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《内蒙古科技与经济》2017,(14)
将对数螺旋锥齿轮三维几何模型导入到ANSYS Workbench有限元软件中,通过该软件为对数螺旋锥齿轮进行承载接触分析,研究其真实接触区、接触应力、接触轨迹以及齿轮载荷分配情况等问题。在承载接触分析的基础上,针对对数螺旋锥齿轮进行齿廓修形技术的研究,根据对数螺旋锥齿轮的啮合原理,推导出相应的齿廓修形曲线,提出齿轮的修形参数及其修形量。最后为修形后的对数螺旋锥齿轮进行重新建模,并通过软件对比齿廓修形前后的承载接触情况,证明对数螺旋锥齿轮齿廓修形的效果。 相似文献
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弧形齿锥齿轮铣刀是一种用来加工弧形齿锥齿轮的重要刀具,它广泛用于汽车、拖拉机、机床等齿轮加工行业。双金属弧形齿锥齿轮铣刀刀齿是在原传统弧形齿锥齿轮铣刀刀齿的基础上最新研制出的一种新型弧形齿锥齿轮铣刀。 相似文献
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弧形齿锥齿轮铣刀是一种用来加工弧形齿锥齿轮的重要刀具，它广泛用于汽车、拖拉机、机床等齿轮加工行业。双金属弧形齿锥齿轮铣刀刀齿是在原传统弧形齿锥齿轮铣刀刀齿的基础上最新研制出的一种新型弧形齿锥齿轮铣刀。 相似文献
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提出了直齿锥齿轮滚齿加工的思路。论述了可变模数滚刀加工直齿锥齿轮的原理及可变模数滚刀的结构,给出了可变模数滚刀刀齿对应的螺距计算方法。 相似文献
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本文介绍了齿数Z=6且大端有轴肩的小锥齿轮的加工计算方法,为解决同类型问题的直齿 锥齿轮加工提供一种有效方法。 相似文献
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螺旋锥上的齿轮是重要的基础原价,在其设计、加工的过程中进行参数的调整会直接影响齿轮的传动性能。本文对齿轮的设计和加工原理进行研究,在建立数学模型后,对影响齿面和机床调整参数的误差进行研究。 相似文献
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李艳萍 《内蒙古科技与经济》2014,(3):121-122
阐述了弧齿锥齿轮的齿面接触区、接触区的变化规律以及接触区的修正。对弧齿锥齿轮接触区的变化规律进行了分析,从而达到了提高齿轮的使用寿命和降低噪声的目的。 相似文献
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《内蒙古科技与经济》2017,(12)
将对数螺旋锥齿轮三维几何模型导入到ANSYS Workbench有限元软件中,利用此软件对该齿轮的有限元模型进行网格划分,最后对其模型加载与运算分析,从而得出对数螺旋锥齿轮在载荷作用下,齿轮啮合过程中的载荷分布情况、瞬时啮合对数以及齿轮真实啮合接触区。基于研究所得数据,得出对数螺旋锥齿轮的啮合性能,证明了对数螺旋锥齿轮在啮合传动中具有良好的承载能力与稳定性,为对数螺旋锥齿轮的设计与创新提供数据与依据。 相似文献
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介绍一种车桥的从动锥齿轮齿圈跳动的检测方法,可运用于各汽车零部件厂家在来料检验环节监控从动锥齿轮质量稳定性。解决了该参数原来无法测量的状况,值得广泛的推广应用。 相似文献
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灵敏 《内蒙古科技与经济》2012,(2):145-149
通过宏观分析、化学成分分析、金相分析及硬度检测、综合分析等理化检测方法,分析相配合的输入轴和输入主动锥齿轮在跑车过程中均失效的原因,最终得出输入轴错料,基体硬度低导致花键部位被主动锥齿轮花键部位严重挤压磨损,并使输入主动锥齿轮接触疲劳崩齿断裂. 相似文献
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大批量蜗轮的加工通常是在滚齿机上,利用专用的蜗轮滚刀切制而成的。在单件或小批量生产时,由于专用蜗轮滚刀费用较高,蜗轮的加工一般是利用齿轮滚刀替代进行的。这里介绍另一种可行的加工方法,即在滚齿机上,用单刀分步展成法进行蜗轮加工。 相似文献
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大批量蜗轮的加工通常是在滚齿机上，利用专用的蜗轮滚刀切制而成的。在单件或小批量生产时，由于专用蜗轮滚刀费用较高，蜗轮的加工一般是利用齿轮滚刀替代进行的。这里介绍另一种可行的加工方法，即在滚齿机上，用单刀分步展成法进行蜗轮加工。 相似文献
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由于弧齿锥齿轮的外形不规则,截面几何尺寸变化大,在热处理冷却过程中各处温差大,易产生热处理变形和金相组织分布不均,硬化层不彻底,从而出现弧齿圆锥齿轮在使用过程中的传动精度和使用寿命下降。现采用对弧齿锥齿轮进行内孔工装保护热处理法,实现齿根表面均匀受热、冷却,减少弧齿圆锥齿轮的热处理变形,使齿轮硬化层呈全穿透形状分布,达到强化齿轮的目的,从而提高它的传动精度和使用寿命。 相似文献
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针对火电厂换热器无铜化的需求,研制并加工出一种钢材质一体化新型双侧强化传热管——内螺旋外棘齿管,文中介绍了该管的几何结构和强化传热机理。利用通用单管传热与流阻特性试验装置,对5根不同结构参数的内螺旋外棘齿管进行了换热特性和流体动力学特性试验研究。研究发现,所有内螺旋外棘齿管管内对流换热系数比光管提高了56￣189%,同时阻力系数增加37￣330%。依据实验结果,将内螺旋外棘齿管应用到了某电厂的油冷却器,经过现场运行测试,传热系数比用光滑铜管提高32.6%￣57%。两者的试验结果均表明:钢质内螺旋外棘齿管为有效解决我国电厂换热器无铜化课题提供了一种新的选择。 相似文献
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在数控研齿机YK2560A上,大齿轮与小齿轮作双面啮合,通过双齿侧对滚过程测量出Z轴方向的综合跳动偏差;应用西门子840D数控系统中的固定停功能,使主动锥齿轮(小轮)与从动锥齿轮(大轮)作无间隙啮合,读出此时各研磨点大轮安装距方向的坐标值;再经过侧隙计算,求得个研磨点的侧隙值,使研磨一对相互啮合的锥齿轮的接触区时每一研磨点都有相同的侧隙。 相似文献