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相似文献
 共查询到19条相似文献,搜索用时 187 毫秒
1.
文章为综合回收各种有用矿物,进行了选矿工艺流程试验。多方案工艺流程试验经比较后,推荐铜铅混合浮选再分离—混尾选锌—锌浮选尾矿弱磁选的工艺流程,该流程很好地兼顾了各种目的矿物的回收,取得了铜精矿品位23.52%、回收率71.27%;铅精矿品位45.77%、回收率59.78%;锌精矿品位54.05%、回收率93.65%;铁精矿品位66.09%、回收率33.50%。  相似文献   

2.
内蒙古某铜铅锌铁矿选矿工艺流程研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
文章为综合回收各种有用矿物,进行了选矿工艺流程试验.多方案工艺流程试验经比较后,推荐铜铅混合浮选再分离-混尾选锌-锌浮选尾矿弱磁选的工艺流程,该流程很好地兼顾了各种目的矿物的回收,取得了铜精矿品位23.52%、回收率71.27%;铅精矿品位45.77%、回收率59.78%;锌精矿品位54.05%、回收率93.65%;铁精矿品位66.09%、回收率33.50%.  相似文献   

3.
为了更好地指导凤凰公司今后的生产实践,特对铜坑细脉带贫细矿石进行了浮选试验研究。结果表明,采用"混浮—(磁选)分离"工艺流程可得到较佳的选别指标:浮选锌精矿含锌47.70%,锌回收率89.03%;铅锑精矿含铅19.95%、锑14.31%,回收率铅71.04%、锑72.20%;浮选尾矿含锡0.63%,锡回收率为88.70%;试验达到了预期的要求。  相似文献   

4.
某磷矿石为中高品位钙质磷块岩,磷矿物与脉石矿物紧密共生,嵌布粒度细且钙、镁等碳酸盐脉石含量较高。通过探索试验及条件试验,确定采用双反浮选工艺回收磷矿物。开路试验结果表明:原矿在磨矿细度-200目80%,经碱性反浮选粗选,得到产率46.51%,P2O5品位32.78%,P2O5的回收率61.59%的精矿Ⅰ;碱性反浮选的泡沫产品再经酸性反浮选粗选,得到产率25.43%,P2O5品位32.35%,P2O5的回收率33.23%的精矿Ⅱ。  相似文献   

5.
针对某铅锌矿处理的高氧化率复杂铅锌矿石中的氧化铅矿石,进行了硫化浮选工艺的研究。浮选采用Na:S作为氧化铅的硫化药剂。研究结果表明,采用硫化浮选技术获得的铅精矿品位达到46.02%、铅回收率达到81.16%,实现了氧化铅矿物的高效回收。  相似文献   

6.
为了开发利用内蒙古某含矿山含锡尾砂,对该尾砂进行了检测与分析。该尾砂中,锡矿物主要以锡石存在,品位为0.20%,通过开展矿石矿物学性质等研究,在尝试了重选、磁选、浮选等预富集方案后将技术方案定为重选+浮选富集,并提出适合该矿石性质的工艺流程和主要工艺技术条件和参数,在磨矿细度均为-200目占70%的情况下,通过尾矿粗磨—摇床重选—重选次精矿再磨后摇床重选—两次重选精矿混合选硫—硫尾矿选锡—锡尾矿再磨后摇床选锡的工艺流程,获得锡精矿品位25.10%,回收率30.62%的较好指标,为该尾砂实现综合回收利用奠定了坚实基础。  相似文献   

7.
某选矿厂尾矿微细粒级锡石回收利用试验研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
根据某选矿厂尾矿的矿石性质,探讨采用重-浮-重的原则工艺对尾矿中的微细粒级锡石进行了回收利用试验研究。其中-0.074mm占试样的91.28%,该试样属于微细粒级难回收锡石。通过采用重-浮-重联合工艺最终获得锡精矿含锡品位为54.48%、回收率为24.73%,中度锡精矿品位26.18%、回收率5.91%,低度锡精矿品位2.41%,回收率18.23%。  相似文献   

8.
某铜矿石原矿铜品位0.685%,通过对矿石性质的研究、条件试验及开路流程试验,确定了破碎-磨矿、一粗二扫三精、中矿及扫选精矿循序返回的闭路试验流程。在磨矿细度为70%的条件下,最终选矿指标为:铜精矿产率2.33%;铜精矿品位26.65%;铜回收率91.78%。试验成果为该矿区地质评价及矿产资源开发利用提供了有利依据。  相似文献   

9.
四川某铅锌银矿含锌7.91%,铅1.79%,银40g/t,针对矿物特点采用优先浮选法,先选铅后选锌,银富集在铅锌精矿中回收的选别流程。最终小型闭路试验的指标为:铅精矿含铅58.36%,铅回收率91.98%;锌精矿含锌56.76%,铅回收率94.96%,银总回收率57.84%。  相似文献   

10.
内蒙古某萤石矿属于热液充填型矿床.矿石主要组分为萤石—石英组合,目的矿物是萤石.新型低温萤石捕收剂DL-06在常温下(15℃)能很好的选出萤石精矿,克服了使用常规捕收剂油酸需要矿浆加温的缺点,节省了加温能源与设备,降低了生产成本,实现了节能减排、绿色选矿的目标;同时,组合抑制剂(硅酸钠+ AG5)比单用硅酸钠抑制作用增强,萤石精矿粗选品位可提高1.07%,回收率可提高0.85%;采用组合抑制剂和低温药剂DL-06通过一段磨矿、一次粗选、一次扫选、五次精选的浮选工艺流程[1],能获得很好的选别指标.闭路试验结果:萤石精矿产率45.50%,品位97.52%,回收率93.00%,含SiO2 0.66%、CaCO30.30%、S 0.02%、P0.01%.  相似文献   

11.
梁超勇 《大众科技》2012,(1):175-177
采用部分混合优先浮选,再对铜、砷分离。实验室试验结果:铜精矿含Cu 17.29%、含Zn 4.15%、含As 0.33%,铜回收率80.21%,砷精矿含As 23.43%、砷回收率83.08%。达到初步预期效果,为后续作业提供良好条件。  相似文献   

12.
广西某金矿通过进行摇床重选和浮选两种选别工艺对比试验研究发现,采用浮选工艺金回收率明显高于摇床重选。浮选采用硫酸调节矿浆后,采用丁黄药+丁铵黑药作为组合捕收剂,闭路试验在原矿金品位4.23g/t的情况下,获得金精矿金品位80.24g/t,金回收率89.67%的较好浮选指标。  相似文献   

13.
黄铁 《大众科技》2012,(1):173-174
多金属矿石中矿物种类繁多,嵌布关系复杂,矿石品位波动大。采用快速优先浮选直接得出优质铜精矿,有利于降低铜精矿含杂和提高回收率。  相似文献   

14.
为了充分利用丰富的"无开采价值"低贫矿石资源,延长矿山服务年限,文章试验采用锯齿波跳汰机对多金属低贫矿石进行预选抛废研究,并取得了较佳的试验综合指标:预选抛废率高达61.24%;精矿富集比铅2.47、锌2.42、锡2.68;总金属回收率铅89.35%、锌85.88%、锡90.37%。项目成果为提高选厂主选流程的入选品位和原矿生产能力,实现低成本大规模生产创造了良好的前提条件。  相似文献   

15.
苏思苹  曾庆坤 《大众科技》2012,(1):104-105,113
根据某铜锌矿矿石性质特性进行小型试验,初步探索处理该矿石的选矿工艺:采用为浮重原则流程,浮选回收铜、锌,获得最终铜精矿、锌精矿,浮选尾矿进行硫砷分离,获得硫精矿和最终砷精矿。铜锌浮选分离为流程的关键作业,试验进行了3种浮选方案比较,捕收剂以Z-200效果较好,工艺以优先有氰浮选结果较优。  相似文献   

16.
唐凤玲 《大众科技》2014,(9):103-107
文章实验通过高效磨矿分级技术、铅锑浮选新药剂、高效锌硫分离技术、细泥锡石回收新技术的研究,研究出了更适合105号矿体矿石的工艺流程和新技术,解决了过去100号矿选矿存在的磨矿锡石过粉碎、铅锑精矿含锌较高、锌硫分离精矿质量难保证、作业回收率低、矿泥锡石选别指标差等长期存在的技术难题。  相似文献   

17.
全柏飞 《大众科技》2012,(1):212-213
介绍微细粒级锡石应用浮选技术回收的试验,得到了较好试验指标。解决了长期困绕微细粒级锡石难回收的难题。  相似文献   

18.
周德炎 《大众科技》2012,(1):111-113
长坡选矿厂进行铅锌分离浮选时采用大量氰化物作为抑制剂,不仅恶化操作环境,同时对生态环境也会产生一定的影响,针对这一特点,利用小分子单宁类有机抑制剂与少量氰化物组合药剂进行铅锌矿物浮选分离,不仅可以得到高品位铅精矿,同时铅回收率也有所提高,与单纯用氰化物相比较,铅回收率提高了10.22%。  相似文献   

19.
珊瑚矿枱浮硫化矿分离选矿试验研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
珊瑚矿精选枱浮脱硫产出的硫化矿,含有铜、锌、硫、砷、钨、锡等有用矿物。经选矿分离试验,磨矿细度-0.074mm占83%的条件下,采用先铜后锌的优先浮选流程,可获得含铜23.85%、铜回收率90.02%的铜精矿和含锌45.02%,锌回收率85.18%的锌精矿。  相似文献   

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