首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到17条相似文献,搜索用时 315 毫秒
1.
在抽芯机构与推出机构特征参数研究基础上,建立了典型抽芯与推出机构的选择规则与运动干涉条件,提出消除压铸模具成型运动干涉方法。  相似文献   

2.
新型双楔式侧向抽芯机构既不同于斜导柱等机械抽芯机构,又不同于纯液压抽芯机构,而是采用机械与液压相结合的方式,利用液压为动力驱动机械抽芯机构,从而实现合模锁紧与开模抽芯。这种新型侧抽芯机构可大大减小液压缸尺寸,结构紧凑,避免了与注射成型机有关部件的干涉。同时方便侧抽芯型芯的制造、修配和调整。  相似文献   

3.
按照注塑模具在塑件自动化生产中的要求,设计出了二次推出机构在斜滑块内侧抽芯注塑模结构并介绍了模具的工作原理。  相似文献   

4.
通过对洗衣机进水口塑件结构特点的分析,设计了洗衣机进水口注射模.重点阐述注射模的顺序脱模机构及工作过程,同时介绍了侧向分型抽芯机构抽拨力及斜导柱直径的计算.  相似文献   

5.
通过对洗衣机皮带轮结构特点与模具设计方案的分析,介绍了洗衣机皮带轮注射模的结构与工作过程,重点阐述了分型抽芯机构有关的理论与计算方法。  相似文献   

6.
徐彬  赵勇成 《林区教学》2013,(4):119-120
针对冷却水箱塑件形状结构复杂,尺寸精度要求高的特点,详细分析了塑件成型工艺性,介绍了模具结构设计、成型零件设计、抽芯机构设计、顶出和冷却系统的设计。模具设计合理,投产后取得了较好的经济效益,对盒形塑件的注射模设计有一定的参考价值。  相似文献   

7.
结合汽车滤清盖注塑成型脱模情况复杂的特点,在基于CAE分析的基础上,首先对产品脱模比较困难的结构位置特征进行了脱模方式分类,依据脱模方式分类,在对每个抽芯机构进行了脱模力计算分析的基础上设计了双油缸驱动的斜角多向顺序联动抽芯机构,同时,依据脱模力的大小对顶出机构及模具结构作出了设计计算分析,以优化机构及零件的合理选用。  相似文献   

8.
通过对花洒本体塑件的结构及工艺分析。介绍了花洒本体塑件注射成型模具的结构及模具的工作过程。重点探讨了浇注系统、侧抽芯机构、冷却系统等关键部件的设计问题。经生产验证.该模具结构设计合理、可靠,对类似产品的注射模具设计有很好的参考价值。  相似文献   

9.
通过对斜滑块内侧抽芯注塑模3种设计方案特点的比较,基于塑件自动化生产对注塑模具的结构要求和二次推出机构原理,对注塑模斜滑块内侧抽芯结构的相对合理性进行了评判,并分析了斜滑块成型结构的设计要点。  相似文献   

10.
以外壳为例,分析了(PBT+PC)+GF30%塑料材料的成型工艺,设计了浇口、抽芯结构和推出结构,并介绍了设计要点.  相似文献   

11.
基于CAE的汽车驾驶室仪表外框注塑模具设计   总被引:1,自引:0,他引:1  
针对汽车驾驶室仪表外框塑件的结构特点及使用要求,利用Moldflow Plastic Insight(MPI)软件进行模拟分析,完成了浇注系统和排气系统的设计.对于不同结构形式的侧孔,分别设计了斜导杆内侧抽芯机构,矩形斜导柱内侧抽芯机构和圆形斜导柱外侧抽芯机构.最后设计了汽车驾驶室仪表外框的注塑成型模具.借助CAE技术,缩短了模具研制周期,有助于提高产品质量.  相似文献   

12.
本文在分析数码相机外壳结构及性能要求的基础上进行注射模具设计,采用UG对产品进行造型及分模设计,采用Moflow进行浇注系统的设计及产品成型时间的分析.在确保塑件质量的前提下,使注射模具设计更具有合理性,缩短了设计周期,提高了生产效率.  相似文献   

13.
以塑料管接头为研究对象,运用Moldflow软件对两种不同形状的流道设计方案进行了模流分析对比。在模流分析结果的基础上运用CAD及UGNX软件进行了注射模的设计。结果表明,经过Moldflow的模拟分析,采用S型流道的设计能够使塑料熔体及时充满型腔,塑件表面的波状纹路及翘曲变形都明显得到改善,提高了塑料连接管的成型质量。  相似文献   

14.
双分型面注射模,常用于点浇口进料的单型腔或多型腔(多用)的注射模,结构比较复杂。以"盖产品"的三板式注射模具结构设计为例,对双分型面注射模的典型结构进行分析与设计,总结了其设计要点,对其他复杂模具的设计具有很好的借鉴作用。  相似文献   

15.
传统注射模的设计方法已不再适应社会发展对塑料制品的要求,将并行设计方法和CAE技术应用于注射模设计,并利用注射模CAE软件及其接口程序进行并行设计,可以缩短注射模的开发时间,降低生产成本,提高产品质量。  相似文献   

16.
在冲压过程中,机械运动贯穿始终.各种冲压工艺的实现都有其基本运动机理,这种成形运动是与模具密切相关的,各种模具的结构设计和力学设计最终都是为了满足其能够实现特定运动的要求.设计的模具能否严格完成实现冲压工艺所需的运动,直接影响到冲压件的品质,所以在模具设计中应对机械运动进行控制.同时为了达到产品形状尺寸的要求,不能拘泥或局限于各种工艺基本运动模式中,而应不断发展和创新,在模具设计中灵活运用机械运动.  相似文献   

17.
利用CAE模拟分析软件对手机下盖进行注射成型过程动态模拟,预测可能发生的缺陷,并针对缺陷情况提出优化方案,对注射成型工艺、产品壁厚设计和模具浇注系统进行优化,最终获得手机下盖注塑成型的最佳方案。  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号