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冲压加工中,冲压模具、冲压设备和冲压工艺条件是它的三大要素。在生产过程中,冲压设备是由生产能力所确定的,能提高冲压加工的经济性能的,就是冲压模具和冲压工艺的设计。所以在冲压加工中,如何能设计一套合理的工艺路线和冲压模具,显得十分关键。在设计冲压模具的过程中,对冲压工艺的合理分析与设计是重点。 相似文献
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薄壁石墨电极数控加工技术 总被引：1，自引：0，他引：1
本文分析了模具制造过程中薄壁石墨电极的工艺、结构特点,探索出正确选择刀具、选用合理的切削参数、工艺措施和工艺路线,有效地解决了薄壁石墨电极的数控加工技术难题。 相似文献
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锥度弯头模具精度要求高,加工难度大。基于UG软件进行数控加工设计,优化切削参数,选择合理的工件夹具,确定多次装夹的定位基准,优化了加工工艺。有效地提高了加工质量,提高加工的效率,为锥度弯头模具的精确加工提供了先进的加工方法,可供生产加工人员参考借鉴。 相似文献
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文章就电火花加工的机理与特点及影响模具加工质量的有关因素进行了分析与比较,提出合理选择有关的工艺参数,能有效提高电火花加工后的模具精度及表面质量。 相似文献
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笔者采用金相显微分析和硬度测试的手段对模具的失效原因进行了研究,提出了提升模具寿命的有效措施。研究表明,通过对热处理工艺和加工工艺的优化,选材更加合理,能够使模具的使用寿命得到较大的提高。 相似文献
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随着数字化进程的不断发展,使数控加工成为复杂模具零件的主要加工方法。但是,要达到预期的加工效果,编制高质量的数控程序是必不可少的,是因为数控加工程序不仅包括零件加工的工艺过程,而且还包括所用刀具的材料、形状、切削用量、走刀路径等工艺信息。依照金属切削加工的原理,选择合理的工艺参数,是编制高质量加工程序的前提。以数控铣床为例进行讨论。 相似文献
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随着社会经济的发展,工业产品的更新换代更为迅速,模具作为现代工业产品加工的重要工艺装备,在世界上各工业发达国家都十分重视,加在模具制造技术的开发力度,积极采用先进技术和设备,提高模具的制造水平。中国熔模铸造业已得到很大发展,但与国际水平仍有明显差距。近年来,精铸企业也都在努力提升产品设计水平,创新产品开发理念,挖掘精铸工艺的优势与潜力,降低制造成本,提高企业的市场竞争能力。通过对精密铸造压型制造新工艺的研究,扩在精铸产品的加工能和加工范围,从而提高精密铸造企业市场竞争力。本文主要从产品结构分析、设计软件选择、压型模具设计,模具材料选择、加工工艺参数制定和产品制造等方面进行研究。研究中采用UG(Unigraphics)三维模具结构设计及2D出图,再运用UG的CAM加工功能实现一体化加工。 相似文献
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随着数字化进程的不断发展，使数控加工成为复杂模具零件的主要加工方法。但是，要达到预期的加工效果，编制高质量的数控程序是必不可少的，是因为数控加工程序不仅包括零件加工的工艺过程，而且还包括所用刀具的材料、形状、切削用量、走刀路径等工艺信息。依照金属切削加工的原理，选择合理的工艺参数，是编制高质量加工程序的前提。以数控铣床为例进行讨论。 相似文献
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模具的设计与制造是工业生产活动的关键内容,提升模具的设计制造质量对促进我国工业事业的可持续发展来说具有十分重大的意义。社会科学技术的提高为现代化工业发展带来了新的机遇与挑战,在模具设计及制造的环节当中,合理的应用CAD/CAM技术能够有效提高模具生产加工工作效率,缩短模具制造周期,并提高模具加工质量及工艺精准度。 相似文献
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轿车主副司机座椅侧板在整个座椅总成中具有特殊的要求,故提出了具有合理性的工艺方案、模具设计及模具工作过程的特点。通过多年的实际验证,整个工艺方案切实可行,模具使用合理,产品符合技术要求。 相似文献
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通过对注吹一步法成型——中空容器塑料模具的牙头部分在加工工艺上进行改良,使公司产品质量提高,合乎客户要求。塑料瓶瓶颈上的螺纹,因要和上盖配合,所以要求精度高,且配合后密封要好,不能有反牙现象;且牙头板材料一般为材质优、价格昂贵难变形的材料。生产时模具在不断进行分模合模,分模面处容易出现塌陷,常需修整模具。通过对数控火花机加工模具与电火花机加工模具比较得出以下优点：提高加工效率,可以多方向加工,可以多种形状加工,提高了火花机在模具制造中的应用。 相似文献
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现阶段模具成型技术已成为一种常用的生产加工方式,模具作为该成型技术的核心部件,直接关系到生产效率、产品质量和加工成本。本文从模具的分类、性能、热处理及寿命等方面进行介绍,从实际生产需求出发,分析如何选择模具材料及加工工艺,提高模具使用寿命。 相似文献