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相似文献
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1.
在BJ1041转向节铣端面钻中心孔专用机床中夹具占有举足轻重的地位,对工件加工精度及加工过程中稳定性,提高生产率是至关重要的。  相似文献   

2.
为解决传统普通车床加工效率低、精度无法保证、加工条件局限性等问题,研究提出了两面钻中心孔机床总体设计方案、并详细介绍了钻削动力头的选择原则和夹具、床身、气动系统的设方案,动力头的选择原则,该方案设计的两面钻中心孔机床结构简单、适用性广,可供机械工程设计人员参考。  相似文献   

3.
试析钳工的钻孔技术   总被引:1,自引:0,他引:1  
各种零件的孔加工,除去一部分由车、镗、铣等机床完成外,很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。结合实际,介绍钳工的钻孔技术。  相似文献   

4.
针对6110系列柴油机的主油道孔长期存在加工质量及加工效率问题,分析了主油道孔加工质量及效率的影响因素,对枪钻加工工艺进行了研究。从机床、夹具、刀具、切削用量、切削液等几个方面分析,设计确定了枪钻切削部分的几何参数。  相似文献   

5.
X7125是一种用途广泛的通用机床,其主传动部分由交流异步电动机经一个变频调速带动主轴运动。该机床整机刚性好,操作方便灵活。可进行立铣、钻、扩、镗、攻丝等加工工序。用途广泛,特别适用于加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面,更适于企业批量加工零件。X7125数控铣床主要的加工方式为平铣和端铣,粗加工时主轴速度较低,切削深度和切削用量较大,输出转矩较大;而精加工时主轴速度较高,切削深度和切削用量较小,输出转矩较小,即主轴满足恒功率调速要求。  相似文献   

6.
在圆弧面上钻孔,由于钻头定心困难,切削量不均,钻头偏移轴中心;且偏移方向、位移量不定,使两端孔中心位置度超差。通过设计钻模,钻孔时,钻头由钻套定心,保证了孔中心与轴中心偏移量在0.1mm之内;同时,通过定位销定位,使轴两端孔位置度偏差在0.2mm之内。通过使用工装,既提高了工作效率,又保证了产品质量。  相似文献   

7.
我公司自从引进第一台深孔钻后,经过安装调试,到机床可以钻孔,经历了几个月的时间。在初期使用过程中,完成了2块30万千瓦高加管板、2块60万千瓦高加管板的钻孔工作,但是检测结果发现钻孔精度和机床稳定性都很差,如只钻一些对精度要求不高的产品还勉强可以,根本无法进行AP1000管板的加工。为了使深孔钻床能够满足管板钻孔的要求,我们对钻孔实验数据和机床原理进行了深入的分析研究,对机床的机械系统、电气系统、液压系统都做了优化调整,同时还完成了部分备件的国产化。  相似文献   

8.
张卫 《今日科苑》2010,(12):76-76
使用小孔钻具时,由于工装的钻模板很小,大部分是在斜面上钻套孔,而且孔径很小,加工工艺复杂,很难保证工装的形位公差。如孔的直径在3.5以下,无法进行镗削加工。分析其原因往往是因为孔加工时出现斜孔造成超差,如果选择孔的出口为加工起点,并使加工的出口和入口的定位面与孔中心线保持垂直。这样在加工时,中心钻和钻头不至于划出把孔做斜。另外还有些孔不是完整的孔,不完整处镗加工让刀总是无法保证孔的位置度公差,镶上钻套后也是超差,如果将零件的缺陷处垫上与加工零件同样材料的垫板,使半孔处得到补偿,就不会产生让刀现象了,确保加工合格。  相似文献   

9.
<正>传统的机械加工方法用到的机床主要有普通车、普通铣、炮塔铣、龙门铣、平面磨等,自动化程度较高的加工方法用到的机床主要有数控车、数控铣、加工中心、线切割等,新一代智能化程度更高的智能制造机床主要有激光切割机、数控车铣复合机床、激光焊接机器人、智能车床、智能加工中心、智能滚齿机等。零件的加工工艺制订需要根据生产纲领,综合考虑加工精度和生产效率,兼顾生产成本。目前该企业无数控车铣复合机床,单件小批量烦琐小件的加工是必须面临的问题。本文偏心压紧圆块零件是排管机上的重要零件,重点考虑企业已有的自动化程度较高的机床设备,确定合理的加工方案并进行加工,保证零件的各项要求。  相似文献   

10.
汽车前轴机加工过程中,主销孔粗糙度及孔径精度、主销孔轴线与上下端面垂直度、主销孔与锁销孔的中心距这三个技术要求对于保证产品质量,提高产品的性能具有重要意义。重点分析了与主销孔关联尺寸,提出了相应的工艺方案。针对工艺中出现的难点,提出了合理的解决方案,取得了明显的效果。  相似文献   

11.
套类零件的主要加工表面是内孔、外圆和端面,对于外圆的加工,多以精加工的内孔作为定位精准面,安装在实体心轴、胀力心轴、塑料心轴、橡胶心轴等上进行定位。自己在实际机床加工中,摸索出一种利用切削力夹紧快速装夹实体心轴,结构简单,使用方便,装夹迅速,既可保证质量又可提高生产效率。  相似文献   

12.
数控设备-现代计算机技术和古老机械制造技术完美结合   总被引:1,自引:0,他引:1  
数控加工设备的种类很多,不仅有数控车床、数控铣床、数控磨床、数控冲床、电加工机床,车铣教工中心、镗铣加工中心、齿轮加工中心,还有各种柔性制造单元等等。从数控系统控制的轴数上看,不仅有简单的二轴控制、三轴控制、四轴、五轴控制,在高档数控系统中已经可以控制在几十个轴以上的运动状态。  相似文献   

13.
随着现代数控加工制造业的发展,为提高机床的连续加工效率,同时提高工件制造精度,加工中心类数控机床在机械制造中的作用日益重要。海德汉公司的iTNC 530数控系统是一个多功能面向车间使用的适用于铣、钻、镗和加工中心的数控系统。速度更高和轮廓精度更精确,本文针对海德汉530数控系统就其调用子程序的内部算法进行解析,并以实际案例就其调用子程序的方法进行验证。  相似文献   

14.
T68型卧式镗床加工精确高的孔,以及各孔间距离要求较为精确的零件,如主轴箱,变速箱等。镗床除镗孔外,在万能镗床上还可以钻孔、绞孔、扩孔;用镗轴或平旋盘铣削平面;加上车螺纹附件后,还可以车削螺纹;装上平旋盘刀架还可加工大的孔径,端面和外圆。因此,镗床加工范围广,调速范围大,运动部件多。探讨了T68型卧式镗床自动控制系统的结构、特点、要求和电路设计,同时分析了T68型卧式镗床常见的故障。  相似文献   

15.
本文是基于TPX6111B普通卧式铣镗床主轴孔加工工艺方法,总结了此类铣镗床的两种工艺技巧,并结合介绍我厂多年的生产经验,简述了工艺特点。  相似文献   

16.
《科技风》2015,(18)
循环洗井与套铣、磨铣、冲砂等修井施工的有紧密的联系,现场施工中经常发生。套磨铣卡钻、冲砂卡钻,施工的参数与常年的工作经验有关,也与流体力学的知识有关,循环洗井的原理来源于流体力学,通过简单的流体力学的物理模型,来认识现场的施工参数,通过理论和实际相结合,使修井施工科学化、标准化。本篇论文研究了几项简单的物理参数,其中重力沉降的原理和影响因素,上返速度的原理和影响因素,对我们确定施工参数十分有效。  相似文献   

17.
数控周边磨床是高精度的硬质合金可转位刀片加工机床,加工硬质合金刀片的周边尺寸及角度、圆弧等,并且要保证刀片的制造精度和刀片中心孔的位置度.因此机床对刀片的定位装置的精确度有很高的要求,这样才能确保刀片的加工精度.  相似文献   

18.
钻捞阻流环一体化技术的研究与应用是使用改装后的高效组合套铣筒,为钻捞阻流环更换井底不仅减少施工周期,降低施工强度,而且缩短了施工周期,减少了环境污染,提高了施工效率,为施工赢得了宝贵的时间从而实现钻捞一体化,避免施工憋钻扭距增大施工危害,消除井底落物的隐患。  相似文献   

19.
《科技风》2017,(6)
油用三牙轮钢齿钻头的牙轮铣齿加工工序,一直是钻头生产线上很关键的一道工序,至今该工序配备有两台设备,是80年代初期从美国进口的专用铣齿机床。自从08年以来,钻头市场不断发生变化,钢齿牙轮钻头需求量上升、小尺寸、个性化产品种类繁多,因此,铣齿工序出现瓶颈及铣齿设备的重要性也日渐凸显出来。  相似文献   

20.
数控钻铣床是一种理想的集钻、铣、镗等加工工序于一体的加工设备,通过一次装夹可完成零件的钻、铣、镗复合加工,极大地提高了加工效率,改善了零件的加工精度,适用于板件、盘类、壳体等复杂零件的多品种中小批量加工。为了实现主轴低速大扭矩钻孔功能,我公司在ZXK7150数控钻铣床主轴箱部件设计中设置了4级(级内可实现无级调速)手动变速加主轴伺服电机的结构形式,高速主要用于小  相似文献   

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