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1.
张小萍 《张家口职业技术学院学报》2002,15(4):46-49
用夹具加工工件时，工件加工误差的大小不仅影响到工件的加工精度，也是衡量一个夹具优劣的重要指标。因此，夹具设计的关键在于加工误差的组成及分析。 相似文献
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刀具在切削加工中占有必不可缺少的重要地位,现代机械制造业中的零件基本上都通过刀具切削加工制造而成的,而数控刀具的性能和质量直接影响昂贵的数控机床加工效率与质量的高低,也直接影响机械制造业的技术水平和生产成本的高低,数控刀具是现代先进制造技术发展与进步的重要组成部分和显著特征之一。 相似文献
3.
梯形螺纹在机械工业中应用十分广泛,文中用普通机床对多线梯形螺纹的加工技术方法进行系统的介绍,为学者和研究人员提供帮助。 相似文献
4.
＂使用通用机床的零件加工＂是数控技术专业入门阶段的课程.该课程的内容应具有针对性和适用性,应以真实的工作过程为依据序化教学内容,并科学设计学习性工作任务,课程的表现形式分为面向学生的文件和面向教师的文件两部分.教师要通过此课程使学生完成数控技术专业入门知识的学习和基础技能的训练. 相似文献
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简单介绍了我国齿轮加工机床的现状和PLC控制系统的特点，并举实例说明了PLC控制系统在齿轮加工机床电气控制方面中的应用。 相似文献
6.
姜香梅 《淮南职业技术学院学报》2009,9(4):38-39,89
采用高速切削技术加工模具,已经成为现代模具制造业的发展趋势,对模具加工工艺产生了巨大影响;为了达到理想的加工效果,基于高速切削的模具加工技术必须配置合理的高速切削机床、选用合理的切削刀具、采用优化的加工工艺及策略。 相似文献
7.
通过对机床特点的深入了解,用CK6132型数控车床加工典型零件,进一步提高工艺分析、工艺设计及工艺技术文件的程序编写,提高综合数控加工技能.掌握零件加工的步骤和每一步的加工要求,同时认真考虑加工三要素的设定,它们是加工中最重要的三个参数.合理设置可提高加工精度,缩短加工时间,节约生产成本. 相似文献
8.
在数控加工的教学、实训与加工中,首先需要解决零件加工的程序编制问题。要学会程序编制,必须对机床坐标系、编程坐标系及加工坐标系等一些基本的名词定义和概念有精准的理解和使用,本文作者依据国家标准规定,结合生产实际,剖析对几个名词概念含义的准确理解。 相似文献
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赖章鹏黄卫东陈广宇洪浩张伟杰 《福建工程学院学报》2020,(1):23-28
横梁是数控玻璃加工机床关键零部件,利用ANSYS软件对其进行静、动态特性分析以及谐响应分析,获得了横梁极端工况的变形情况以及前六阶固有频率和振型,确认第2阶固有频率易引起横梁共振。以提高二阶固有频率为优化设计目标,横梁结构尺寸为优化变量,运用Isight软件及灵敏度分析方法对其进行优化。结果表明:优化后横梁质量减少了12.88kg,静变形量减少29.22kg,二阶固有频率增大13.34Hz。 相似文献
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桥梁式龙门机床结构适用于机械加工流水线上主轴处于立式或倾斜的所有工序,应用面广,强度高,具有极大的推广价值。 相似文献
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开设"数控机床故障诊断与维修"本科专业的思考 总被引：1，自引：0，他引：1
戴怡 《天津工程师范学院学报》2005,15(3):60-62
从数控机床可靠性、企业用工制度、高等职业教育等几个方面分析了我国数控机床产业落后的原因,提出了在普通高等学校开设数控机床故障诊断与维修本科专业的建议. 相似文献
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以MJ-50型数控车床为例,通过分析主轴瞬时回转轴线的轴向窜动、径向跳动和纯角度摆动,以此确定主轴回转精度的评定指标;并对影响主轴精度的几种主要因素进行了深入探讨,为确定数控机床加工精度范围提供了一种新方法。 相似文献
14.
涂杰 《武汉职业技术学院学报》2012,11(1):86-88
微量润滑切削技术是一种有效的绿色制造技术,文中阐述了微量润滑切削技术的发展现状以及对刀具、润滑方式、机床结构提出新的要求,随着制造业对绿色环保的要求越来越高,微量润滑切削将在制造领域得到越来越广泛的应用。 相似文献
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李华楹 《岳阳职业技术学院学报》2007,22(1):58-59
数控机床是一种高科技的机电一体化设备,能实现机械加工的高速度、高精度和高度自动化,在现代企业生产中占有非常重要的地位。而伺服系统的静态、动态性能直接关系数控机床的定位速度、定位精度和加工精度。 相似文献
18.
梁新平 《西安铁路职业技术学院学报》2007,(2):29-31
本文分析了数控加工技术中刀具长度补偿，刀具半径补偿、夹具补偿的作用和应用意义，结合实际生产情况，阐述了如何通过各类补偿的灵活运用，提高数控加工程序编制和数控机床操作的效率。 相似文献
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基于数控机床归参考点的故障诊断与排除 总被引：1，自引：0，他引：1
孙建仁 《实验室研究与探索》2004,23(5):36-37,76
采用分析举例的方法阐述了数控机床归参考点的基本方式，讨论只有做到机械上粗定位，电气上精定位，才能极大地降低归参考点故障的产生。数控机床归参考点故障只有在其确定的回参考点方式下准确诊断，并加以及时排除，才能进一步提高数控机床的开动率和可靠性。 相似文献