首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
鞍钢热轧带钢厂1780生产线于2000年引进两台德国制造的轧辊磨床,具有完善的全自动磨削功能.本文分析了该轧辊磨床的电气控制、自动磨削控制和自动磨削中其它控制的实现及对轧辊磨床磨削精度的影响.  相似文献   

2.
特殊工件精密磨削是一个复杂的多变量影响过程,本文开展了精密磨削加工技术的优化研究。在利用已知加工外表面母线方程的基础上,采用了精密数控曲线磨削砂轮法向跟踪的方法,通过保证曲线轮廓上磨削点处的法线经过砂轮的回转平面,实现了砂轮与工件之间的恒定点接触,在分析砂轮与工件运动几何关系的基础上,建立了砂轮法向跟踪的数学模型,从而提高了加工精度,实现了对任意复杂曲线轮廓的磨削加工。  相似文献   

3.
应用SINUMERIK 802D数控系统开发工具磨床的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用SINUMERIK 802D数控系统,对国产手动工具磨床进行数控改造。通过更换导轨、改进传动结构、增加计算机数控回转轴等硬件,使手动工具磨床实现数控四轴联动,加工各种复杂工具。一套简明实用的编程方法使复杂工具可以在改造后的cNc磨床上实现数控磨削加工,提高加工精度、生产效率和系统的性能/价格比。  相似文献   

4.
在轴承套圈磨削加工过程中,防碰撞是磨削加工过程中一大监测难点。磨削砂轮在轴承套圈磨削过程容易与零件或机床部件发生碰撞,提出基于对磨床主轴功率变化的采集和相应的信号提取,通过智能中央控制器对采集的信号进行处理分析,并与数控系统或PLC通讯控制磨床上下料机构的运动。结果表明:控制系统根据不同的磨削状态,发出不同的控制信号,机床执行不同的加工程序,有效地防止碰撞的发生。  相似文献   

5.
微机械加工一般包含有很多种材料去除过程,微磨削是在传统磨削的基础上,采用直径小于1mm的微磨棒,在桌面化数控微磨床上实现多种材料的三维微加工,鉴于加工后的工件能获得纳米级表面粗糙度的良好效果,微磨削技术已成功应用在光学元件、微透镜阵列以及反射光栅等微结构的加工中。对于硬脆材料及其它难加工材料,微磨削将取代传统的研磨抛光工艺进行超精密加工,成为一种新的加工技术。  相似文献   

6.
轧辊磨床在钢铁企业中用于将轧钢后的轧辊修磨到所需精度后,再送回轧机反复使用。为适应现代钢铁企业自动化、连续化、精度高的生产要求,轧辊磨床需要在尽可能短的时间将轧辊表面误差磨削到μm级。为实现上述目标,文章以本钢热轧厂1700线4#数控磨床为例,对该装置的电气系统进行改造。实践证明:本钢热轧厂1700线4#数控磨床改造后实现磨削后的轧辊辊型偏差小于±10μ、磨削效率提高30%,满足了轧钢板形控制的要求,大幅提高了磨辊车间的劳动生产率。  相似文献   

7.
研究了不同磨床、磨具、进给量、磨削加工条件(干、湿磨)等工艺条件对退火T10钢磨削硬化效果的影响.采用磨削方法对相同试样进行分类对比实验,从中研究磨削加工工艺的优化组合.结果表明,使用碳化硅砂轮进行干磨时,对试样硬度值的影响最大,当进给量为0.02 mm时,磨削加工所能达到的硬度值最大,可达到维氏硬度3300 HV左右.  相似文献   

8.
所谓试切法,就是通过对工件试切、测量、调整刀具再试切的反复过程,使工件的实际尺寸达到合格的机加工方法.在普通机床上进行单件或小批量生产时广泛采用这种方法获得尺寸精度.文章通过仔细分析切削加工误差产生的成因,提出切削加工时误差控制的一些措施.  相似文献   

9.
研究了PLC和变频器为轧辊磨床改造所带来的优势,分析了保证磨床稳定运行、提高轧辊磨削质量的控制方案,设计并实现了基于PLC的轧辊磨床电气控制系统和砂轮架进给电机的变频器控制,以及基于英国欧陆590直流调速器的系统砂轮电机、头架电机、拖板电机的调速系统。  相似文献   

10.
磨削裂纹,不仅影响工件外观,还直接影响工件的加工质量。本文从多方面论述了磨削裂纹的产生机理,并提出防止和减少裂纹的几种措施。  相似文献   

11.
在机械加工过程中,往往有很多因素影响工件的最终加工质量,如何使工件的加工达到质量要求,如何减少各种因素对加工精度的影响,就成为加工前必须考虑的事情,也就是要对影响机械加工精度的因素进行分析.本文结合自己多年的实践经验,就影响机械加工精度的因素作一阐述.  相似文献   

12.
浅谈如何提高机械加工精度   总被引:1,自引:0,他引:1  
杨非 《职业技术》2009,(10):70-70
在机械加工过程中,往往会有很多因素影响工件的最终加工质量。要想使工件的加工达到质量要求,在加工前必须考虑如何减少各种因素对加工精度的影响。本文结合教学实践经验,就影响机械加工精度的主要原因作了阐述,并针对如何提高机械加工精度提出了相应的措施。  相似文献   

13.
瓦房店轴承厂对现有磨床统一改造为数控或程控磨床。这不仅提高了轴承的加工精度,而且减少了机床电气故障的发生。这里概要介绍了该厂在这方面的工作和“PC”程控器的基本性能及在机床控制上的应用和程序的编制等.并介绍了数控微量进给机构的基本性能、结构及控制,以供参考.  相似文献   

14.
研究了不同磨床、磨具、进给量、磨削加工条件(干、湿磨)等工艺条件对退火T10钢磨削硬化效果的影响。采用磨削方法对相同试样进行分类对比实验。从中研究磨削加工工艺的优化组合。结果表明,使用碳化硅砂轮进行干磨时,对试样硬度值的影响最大,当进给量为0.02mm时,磨削加工所能达到的硬度值最大,可达到维氏硬度3300HV左右。  相似文献   

15.
加工精度关乎产品质量,加工工件精度检测是保证工件精度的重要工艺流程,要求高精度、高效率、柔性良好。传统的产品精度检测是人工检测及简单的机械装置检测。提出了基于数字图像处理的精度检测系统,采用Matlab与OpenCv3.0相结合方法,将数字图像处理技术引用到工件加工精度检测中,采集加工工件图片,将图片经过一系列预处理后,提取工件最清晰轮廓,与数据库中标准模板进行对比,判断所加工工件的精度。该系统可有效提高检测效率和检测精度,提高生产效率。  相似文献   

16.
本文研究了精密外圆磨削时,提高圆度精度的一种新方法——误差补偿加工,并对相应的补偿加工系统进行了探讨和研究。在此基础上,进行圆度误差补偿控制试验。结果证明:圆度值约可提高50%,证明补偿控制方法是有效的。  相似文献   

17.
在机械加工中,存在着影响工件加工质量的因素,为减少这些因素对加工精度的影响,是在机械加工之前应当首先考虑的问题。本文对影响机械加工精度的因素进行分析,并就如何减少各种因素对加工精度的影响,提出了提高机械加工精度的工艺措施。  相似文献   

18.
王海祥  汪林  滕凯 《中国教师》2015,(4):155-157
随着模具加工技术迅速发展的需要及零件加工精度的不断提高,对中走丝线切割机床的加工精度和表面粗糙度提出了更高的要求。该文通过查阅相关资料和对一些重要资料进行研究和整理后设计实现了一种利用AT89C52单片机、金属传感器、步进电机以及滚珠丝杠组成的中走丝线切割多次切割跟踪式喷射流装置。该装置研究通过动态跟踪控制装置有效地控制工作液喷射压力和高度,以增强冷却和排屑效果,降低工件的表面粗糙度,进而提高工件的切割精度和切割效率。通过实际生产应用后表明,该跟踪式喷射流装置对提高零件的加工精度和切割效率具有很强的实用性。  相似文献   

19.
本文分析了M1432A型外圆磨床液压系统的特点,指出了该液压系统的不足,结合先进的液压技术和理论,对磨床的工作台及砂轮架的液压控制部分进行改进设计,经过模拟验证和实际论证,证明该种机床在改进后,能在加工精度、平稳性、换向精度、响应时间等各方面有大幅度的提高,为原有机床液压系统的改进和完善提供了较好的思路。  相似文献   

20.
磨削淬火技术是将磨削加工与表面淬火技术相结合,利用磨削热实现对工件表面淬火处理。总结了磨削淬火技术概况及相关已有研究,提出了还需要进行研究的方向。  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号