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一、前言上行开采法是我国一些生产矿井在特定条件下进行回采煤炭的一种方式,主要指一个煤系地层内,含有两层以上并有一定间距及开采价值的煤层。在开采手段上是先采下部煤层,然后再开采上部煤层的一种采煤方法。双阳煤矿是一座设计能力为120万吨/年的大型矿井,自1983年投产以来,一直在中央采区回采,其可采煤层7层,经过多年开采,3上层、6层、8上层、8层,基本己采完,现主要回采12层,12下和16层三层煤。12层、12下为近距离煤层,层间距仅3米,而12层与16层之间距较大,在40—45米之间。由于压层关系,16层煤压层储量96万 相似文献
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无预掘前进式采煤在新建分公司八采区40081工作面经过一年的探索和实践,已取得了明显的经济技术效果,并掌握了采煤工艺,矿山压力、通风等技术参数、实践证明,此种前进式采煤方法解决了采煤接续紧张,降低掘进率,降低吨煤成本,合理开发煤炭资源。一、工作面概况 1、地质条件。40081工作面开采层为92＃,开采标高-96.67～-128.44,走向长度480米,工作面倾斜长150米(平均),煤层平均厚度0.95米,煤层倾角9-11°,工作面可采储量9.8万吨,开采92＃右一区段,工作面布置见图(一)。煤层 相似文献
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一、概况富强煤矿是东部区首采矿井,主采煤层67~#上、87＃、90＃、95＃、98＃煤层倾角为10-35度,87、90、95为薄煤层,67上采高在1.0—1.7米,多采用高档普采。68＃、98＃煤层厚1.3-3.4米。在一采的一片和三采的二片以上采用过综采但因倾角断层多,工作面频繁跳面搬家,回采效益也不理想,吨煤成本过高,被迫下马。96年采用高档普采七柱管理顶板,劳动强度大回柱困难,产量低,安全难于管理,96年6月采用房柱式采煤,97年初开始引进北京XDY-1D悬移项梁液压支架在我矿一采区68＃试验生产。二、采煤方法比较 1、综采: 首先是安全系数高,适用地质条件简单块段大的采场,由于倾角在10°-18°之间,有伪角经常出现调架,倾向断层较多,工作 相似文献
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基本情况：179综采工作面位于二道河子矿东区二水平下山右十一巷沿倾斜上部是断层煤柱，下部为负200主运道煤柱，工作面长165米，平均可采走向260米，储量16.5万吨，回采时间为98年9月28日至99年1月25日，沿垂直方向下层为2#煤层，层间距为16米，是176采煤队高挡工作面的接续面， 相似文献
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随着采煤工作面机械化程度的提高,采煤工作面回撤工作显得尤为重要,回撤工作的快慢直接影响了采煤工作面的正常接续,也是建设安全高效矿井的必要前提。结合正阳煤矿五采8#右一综采工作面回撤工作的实际情况,总结出了一些提高回撤工作的办法,为相同条件下,安全、快速回撤提供经验。 相似文献
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引言:富强煤矿为解决98~#层的生产接续问题,利用P—30B耙斗机与SJ—80皮带搭接经SJ—80皮带转截进入二片煤仓,解决了利用1吨固定式矿车出货,出货量大,环节多,出货困难的问题,实现了98~#层的快速掘进,缓解了采掘接续。概况:富强煤六采区西翼可采储量120万吨,煤层倾角10°-20°,煤厚2.2m—2.6m,煤层赋存稳定,顶板涌水量大,低瓦斯,是富强矿的主采煤层。98~#层皮带卷全长800米,98~#右一片顺槽及开切眼1220米,工程量2020米,断面宽2.8米,高2.4米。 相似文献
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西二35右二采场位于西二采区，走向长1127m，倾向宽150—180m，地表标高76．23—79．27m之间。煤层走向75—100度，倾向165—190度；煤层倾角2_4度属缓倾斜煤层。伪顶为碳质泥岩，平均厚0．13m；直接顶为粉砂岩、中砂岩、粗砂岩，平均厚6．57m无老顶。直接底为粉砂岩，平均厚度为7．6m。本层上覆5层煤，层间距8．19m，下覆9层煤．层间距11．08m。该采场回采煤层为七层煤；实见最大厚度18．02m，最小厚度4．08m，该采场煤层厚度大，瓦斯涌出量极大，在全公司乃至全国范围内均属罕见，实际最大绝对瓦斯涌出量高达121m^3／min，相对瓦斯涌出量高达30．24m^3／t。 相似文献
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邢台矿十一采区断裂构造及隐伏陷落柱发育,水文地质条件极其复杂。主采煤层五号煤底板隔水层薄,再加上底部大青灰岩含水层富水性强、接受奥灰水补给、水头压力高,从而给五煤开采带来了一定的风险。针对采区的水文地质特点,采用底板注浆加固的方法治理受水害威胁的区域以实现矿井的安全开采。 相似文献
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防治煤与瓦斯突出的最主要途径是合理设计抽采钻孔进行抽采煤层瓦斯。本文通过对工作面掘进期间突出预测指标的测定,准确预测出工作面突出危险预警区,在工作面回采之前采区合理的局部综合防突措施,保证了采煤工作面的安全顺利回采。 相似文献
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九八年我矿对井田范围内的几层坚硬顶板的薄煤层支护工艺进行了广泛的考查,调研和论证,选择了工作面的气垛与单体液压支柱联合支护的新工艺,并在一采区的右三片58上采煤工作面进行了试验,试验结果相当成功,至今已取得了显著的效益。右三片58上采煤工作面,煤层厚度为0.75m,平均倾角为40℃,宜接顶为2m厚的黑色粉砂岩,老顶为5m厚的黑色坚硬粉砂岩,煤层中含有0.15m厚的坚硬夹矸石,工作面走向长300m,倾斜长80m,采煤方法为走向长壁后退式,落煤方式为煤电钻打眼,爆破落煤;工作面运输为搪瓷溜槽运输;顶板管理方法为全部垮落法;支护方式为单体液压支柱与气垛联合支护。一、支护方式的选择1.顶扳压力计算(经过矿压观测的可用观测数据) 相似文献
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东海矿六采区在开采32^#层右0／右一采面时，因该面为六采区第一个采面，瓦斯含量较大，同时在采面掘进过程中。曾发生煤与瓦斯动力现象，为此特设计32^#层专用排瓦斯巷与立风井石门贯通，形成了由右一路入风，由右0路与32^#层瓦斯巷共同回风的Y型通风系统，取得了较好的效果和较大的收益。 相似文献
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七煤集团公司富强煤矿在六采区90~#坚硬煤层中成功使用了MG-150B单滚筒采煤机。解决了我矿90~#层采煤工作面产量低,材料消耗大的问题。富强矿六采区现有可采煤层87~#、90~#、95~#、98~#、98~#下,其中87~#、90~#、95~#、98~#下均为薄煤层。MG-150B采煤机自2001年3月安装试生产到2002年11月已累计生产原煤25万吨,因此在六采区推广使用薄煤层高档普采前景非常广阔。 90~#煤层概况: 90~#煤层煤质坚硬f=3.3,顶板有0.1m-0.2m煤矸,煤层厚度在0.85m-1.0m,煤层倾角15°-18°,煤层赋存稳定,直接顶为细砂岩,厚度2.1m,底板为粉砂岩,周期来压比较明显,来压步距18-22m,工作面涌水量较小。 相似文献
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双矿集团集贤煤矿五层煤是集贤煤矿乃至双矿集团的主力煤层,我们在回采五层煤首采面4305一片时由于没有对五层煤进行矿压观测,我们用经验公式计算支护密度,致使工作面靠煤壁处多次切开,形成台阶下沉,使工作面单体支柱大量损坏,大量单体被压靠,给生产期间回撤单体工作造成很大困难,同时也有赴掌子的危险,为了解决这个问题,在矿有关科室的支持下,我们技术室对4305二片、三片及倾斜面进行连续观测,取得了大量的数据,基本摸清了五层煤顶板矿压显现规律,确定了合理的支护密度,使工作面 相似文献
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急倾斜煤层开采的地质构造复杂,煤层赋存不稳定,储量较少;采落的煤和垮落的矸石可沿底板下滑,这对工作面的煤炭运输有利;不仅顶板下沉破坏,底板也可能产生滑动;回采工作面行人、运料、落煤、支护、采空区处玛筹各项工序操作都比较困难,增加了采煤机械化的难度;采区主要巷道一般采用一组上山眼布置;采煤工程图一般采用立面投影图、倾斜剖面图及水平切面图。主要阐述了急倾斜煤层开采主要特点、采区巷道布置特点、采区巷道布置、围岩移动破坏特点等问题。 相似文献
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近几年来我矿残煤开采的比例越来越大,回采采区和产量占我矿的80%以上,而且还在迅还上涨.由于大量开采残煤,随之而来的问题也越来越多.其中如何确定采区设计和选择合理的采煤方法,以及如何做好残采工作面顶板管理工作尤为突出重要. 相似文献
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上行开采法是指在一个煤系地层内，含有两层以上并有一定间距及开采价值的煤层，在开采手段上是先采下一步部煤层，然后再开采上部煤层。由于这种采煤方法受到现有技术的制约，矿井设计极少采用，也没有引起人们的重视。随着矿井开采深度的增加，地质条件复杂化和机械化程度的提高，特别是矿井水平接替和生产采区向新水平过渡进期，为保证回采工作面接续， 相似文献
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通过胜利煤矿一采九井91层左十五片采煤工作面采用的木合板为模具,内注混凝土沿空留巷技术的研究和实践,成功实现摘要:通过胜利煤矿一采九井91层左十五片采煤工作面采用的木合板为模具,内注混凝土沿空留巷技术的研究和实践,成功实现沿空留巷,代替了以往本井口采用的煤矸渣砌大块岩石的沿空留巷技术,在一定程度上减轻了工人的劳动强度,缩短了作业时间,实现了不留煤柱,提高了煤炭回收率。 相似文献
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双矿集团集贤煤矿现在是个年产120万吨的大型矿井;适逢国家对东北老工业基地改造的东风,双矿集团已批准将集贤煤矿改造为年产180万吨的现代化矿井。集贤煤矿要实现年产180万吨,除了需要改造现有的主井提升系统外;另一个亟待需要解决的问题是:4105下延采区运输系统的改造。集贤煤矿南翼采区主要是五层煤为主,共划分四个分区,既4205、4305、4305下延和4105下延采区。4205和4305采区为-150水平以上已经采完;现生产采区为4305下延采区,4105下延采区为准备 相似文献