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1.
范仁杰 《湖北广播电视大学学报》2013,33(1):159-160
介绍了刀具磨损补偿法在加工丝杠螺母过程中的具体应用,给出了单件生产丝杠螺母加工工艺,编制了加工程序,分析了加工操作过程,说明了这种方法的加工特色。 相似文献
2.
《东南大学学报》2017,(4)
为研究滚珠丝杠副在加速运动状态下,接触角和螺旋升角对滚珠接触点处滑滚比的影响,利用曲线微分几何理论和相似坐标转换矩阵建立滚珠丝杠副的加速运动学模型.通过该模型可以获得丝杠、滚珠和螺母加速运动特性,滚珠与滚道接触点处的相对运动加速度值和滚珠与滚道之间的5种加速运动规律.仿真分析不同接触角和螺旋升角情况下的滚珠圆心加速度值和滚珠接触点的滑滚比.分析发现,随着滚珠丝杆副接触角的增加,接触点的滑滚比降低,并且接触角对滑滚比影响较大;相反,随着螺旋升角的减小,接触点的滑滚比降低,但螺旋升角对滑滚比的影响较小.通过实测滚珠丝杠副加速运动状态下丝杠和螺母加速度值,验证滚珠丝杠副在加速运动状态下滚珠与丝杠滚道接触A点存在滑滚混合运动,滚珠与螺母滚道接触B点存在纯滚动. 相似文献
3.
在普通螺旋传动中,螺杆与螺母螺纹面之间的相对运动都是滑动摩擦,因此磨耗大而传动效率低.为了改善螺旋传动的功能,近年来在工业上日益广泛地使用滚珠螺旋传动,此项新技术尤其在汽车、拖拉机及精密机床等制造部门用得很多.滚珠螺旋传动,它主要由螺母、丝杠、滚珠和滚珠循环装置组成,其工作原理是丝杠和螺母的螺纹滚道中,装入一定量的滚珠(钢球),当丝杠与螺母相对转动时,滚珠即沿螺纹滚道滚动.并沿滚珠循环装置的通道返回,构成封闭循环,使滚珠循环地参加螺旋传动,保持丝杠和螺母之间的滚动摩擦.与滑动螺旋相比,滚珠螺旋具有下述优点:(1)摩擦损失小,传动效率高,约为普通滑动螺旋的2—3倍.(2)摩损小,工作寿命长(3)摩擦阻力小,灵敏度高,且摩擦力矩基本上不受速度影响.所以起动扭矩接近工作扭矩,运转稳定.(4)可用调整法完全消除间隙并产生一定的预变形而不影响螺旋运动的灵活性,因而可保证较高的轴向刚度.(5)运动具有可逆性,可将迥转 相似文献
4.
滚珠丝杠副整体的动力学特性很难完全用解析方法进行求解,采用有限元方法能很好得对滚珠丝杠副开展相关分析。以滚珠丝杠副整体为研究对象,分析了螺母运动到丝杠不同位置时的模态,得到了对应的固有频率和振型,以期为滚珠丝杠副的设计与选用提供一定参考。 相似文献
5.
在螺旋传动中，螺杆或螺母移动方向可用左、右手法则判断。一、单动和双动螺族传动螺旋传动可分为单动和双动两大类。所谓单动，即螺杆或螺母中有一件不动，而另一件既旋转又做移动。其中一种形式是螺母不动，螺杆回转并做直线运动，如钳工用台钳（见图1）．活动钳口随螺杆做直线运动，而螺母不动。单动的另一种形式是螺杆不动，螺母旋转并做直线运动，例如螺旋千斤顶（见图2），托盘随螺母做直线运动，而螺杆下动。所谓双动．即螺杆和螺母两件都做运动，其中一种形式是螺杆原位回转而螺母做直线运动．例如车床大托板（见图3），螺杆做原位… 相似文献
6.
介绍卧式车床的改造思想.通过计算机程序完成设计参数的确定,选择丝杠、电机型号和性能参数、齿轮的设计参数等.调用AutoCAD,根据选出的参数画出机床改造后的装配图及零件图. 相似文献
7.
设计了一种新型丝杠-螺母闭式差动传动机构,该机构具有传动比大、可靠性好、传动元件数目少、轴向位移小等特点.通过对其传动比的分析,提出了机构最小外形尺寸时的齿数计算公式. 相似文献
8.
9.
设计了一种新型丝杠－螺母闭式差动传动机构，该机构具有传动比大，可靠性好，传动元件数目少，轴向位移小等特点，通过对其传动比的分析，提出了机构最小外形尺寸时的齿数计算公式。 相似文献
10.
车削外圆时，加工表面常会产生一些不明显的波纹，影响加工精度。主要应从两方面进行分析。一、产生波纹的主要原因外圆表面按一定规律均匀产生的波纹，轻微时肉眼不易发现，如涂上丹粉用砂布背面打光或用细油石轻轻推磨即清晰可辨；波纹严重时，手摸有明显不平感。若波纹的间距较大，常为纵面进给系统故障，如齿条与小齿轮啮合不良，导致滑板在纵向移动中发生定期的间歇性窜动。若波纹间距与床身长丝杠的螺距相符且倾斜，原因可能是下列三种情况之一的可能：①丝杠与对合螺母相摩擦；②丝杠与滑板箱体孔相摩擦；③齿条与小齿轮两齿面在一端… 相似文献