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用AutoCAD进行机械设计时，标注尺寸公差是设计人员经常遇到的一个问题。使用传统的方法标注时较为不便。笔者尝试用Autolisp语言编写一个自动标注尺寸公差的程序，可大大提高公差标注的速度。 相似文献
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李振斌 《长江工程职业技术学院学报》2005,22(3):45-46
通过对AutoCAD绘图中公差标注的各种常见形式的变化及其标注方法分析,用实例说明了"公差"选项卡下各个输入(选择)项的设置和处理技巧,对恰当地使用标注设置,规范、美观地完成各种公差尺寸标注具有指导意义. 相似文献
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研究了在AutoCAD中标注尺寸公差的四种方法,分析比较了各种标注方法的特点、适用条件及存在不足;提出了不同方式的公差采用何种标注方法最方便、快捷;并用简便的方法解决了用"Mtext"标注具有"零"偏差时易出现"零"偏差与上或下偏差的小数点前的个位数不对齐的问题. 相似文献
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汪程 《九江职业技术学院学报》2002,(1):24-25
针对大多数AutoCAD 2000操作手册及教材介绍的尺寸公差标注方法使用起来不方便、效率较低等不足,提出另几种尺寸公差标注技巧. 相似文献
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朱明霞 《伊犁教育学院学报》2001,14(4):78-82
采用相关原则的零件的尺寸公差和形位公差可以相互补偿,零件的尺寸公差和形位公差可以超出给定的公差值.对于尺寸公差和形位公差的补偿问题,教科书上一般只进行文字性说明,使初学者对该问题认识模糊,不能解决实际问题,如果把尺寸公差和形位公差的补偿关系用公式来表达,零件不同实际尺寸时所允许的形位误差,以及零件不同形位误差时所允许的尺寸范围都能用公式来计算,那么对于尺寸公差和形位公差的补偿问题,初学者就会有一个较为明确的认识. 相似文献
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众所周知,任何机械产品的零件图中都要标注尺寸公差、几何公差及表面粗糙度等技术要求,所以从事机械行业的设计人员都必须掌握公差的相关知识.本文重点介绍,公差课程的几个知识点在机械产品设计中的应用. 相似文献
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在绘制和阅读工程图样时,尺寸标注是一个非常重要且不易掌握的环节.详细论述了标注尺寸的基本规则及标注时的具体要求,并通过具体实例详细论述了标注尺寸的方法和步骤,以及标注尺寸时应注意的事项. 相似文献
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刘巽尔 《中国远程教育(综合版)》1984,(5)
一、什么是公差原则随着科学技术的发展和生产水平的提高,在零件图样上,不仅要求标注各个尺寸的公差(极限偏差),而且要对某些要素提出形状和位置公差的要求。由于图样上的尺寸公 相似文献
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现行未注公差标准存在的问题和修改建议 总被引：1，自引：0，他引：1
叶忻泉 《温州大学学报(社会科学版)》2004,17(1):17-20,42
现行各种线性尺寸未注公差标准存在诸如公差带只能对称分布、公差等级与精度等级不符、未注公差值与注出公差值不统一等问题。应予以修改．修改建议是：引入尺寸类别判定规则和灵活的未注公差标注方法、将未注公差值与注出公差值统一． 相似文献
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刘艳芳 《中国科教创新导刊》2009,(27):80-80
AutoCAD教学中尺寸与公差标注是非常重要的一部分内容,在尺寸标注中极限偏差的标注是重点也是难点。常用的极限偏差标注方法有利用＂标注样式管理器＂和利用＂文字编辑器＂方法,本文用实例讲解了这两种方法的标注步骤,并分析了它们的优、缺点。教材上一般只涉及到＂标注样式管理器＂的标注方法,这种方法有一定的局限性,本文的另外一种方法刚好弥补了这种局限性,因此,本文对于AutoCAD极限偏差标注部分的教学具有较好的参考价值。 相似文献
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通过AutoLisp程序设计实例，分析介绍了机械零件CAD参数化程序设计中。对相关系统变量设置，点坐标描述，剖面线、各类尺寸标注，公差标注、粗糙度标注等几个常见问题的准确简捷的处理方法。 相似文献
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对尺寸链求解T型导槽对称度进行了全面分析，着重分析了尺寸链求解对称度的计算结果与公差原则的联系，并给出了正确的标注方法． 相似文献
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刘长青 《荆门职业技术学院学报》2007,22(12):14-17
对工件在夹具上加工的精度进行分析,可在夹具总图上合理标注尺寸及公差;通过加工精度的校核,可论证夹具设计方案的可行性,确定夹具元件和装置的结构尺寸和精度。 相似文献
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李振斌 《长江工程职业技术学院学报》2003,20(2):45-48
通过AutoCAD 2000尺寸标注中比较典型的带前缀后缀的标注及引线标注的各种常见形式的标注方法分析,用实例说明了标注的设置、修改和处理技巧,对高效、准确、美观地完成各种尺寸标注,恰当地使用标注方式和标注设置,提高标注效率具有指导意义. 相似文献
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制造工模具上的零件(如夹具上钻模板,冷冲模上的多型孔凹模等)时,常要进行孔系的加工。孔系的位置关系有时以孔之间的中心距及两孔连线与基准间的夹角来表示(图1所示);有时以同圆周上的两孔间夹角来表示(图2所示)。在坐标镗床上加工孔系(图1)时,就要把中心距尺寸及公差(L)换算成相互垂直的坐标(工序)尺寸及公差(L_X,L_Y);另外,在测量图2所示零件时,尺寸v20 0.006(-0.017)及Q112±0.03都比较方便,但角度92°12′01″±1′50″用一般的量具和方法就无法测量,这时,可将角度尺寸和公差换算成测量两孔中心距的尺寸及公差(L_1)。通常这两种情况下尺寸及公差的换算过程较复杂。如图1中的L_X、L_Y尺寸及公差的换算,教课书中是利用尺寸链的原理,采用其精度来确定L_X、L_Y的公差,此方法从工艺上看 相似文献
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阐述了虚拟装配系统中公差建模的基本方法,建立了零件尺寸公差与装配体配合公差的模型,利用约束关系图表达了零件尺寸信息与装配体配合关系信息,利用尺寸公差模型与约束关系图通过有关算法生成装配尺寸链. 相似文献
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针对在装配尺寸链的计算中,装配尺寸精度设计通常所采用的极值公差计算法,计算所得的各组成环的公差过小,导致加工困难．这种计算方法不合理。本文介绍用统计公差法计算各组成环的公差,在保证封闭环的公差要求前提下,计算出的各组成环的公差大些,这样,计算出的尺寸公差,既可保证产品质量,又可降低加工难度,提高经济效益。 相似文献