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1.
段好运 《淮北职业技术学院学报》2010,9(4):128-130
分析了全面理解刀尖圆弧半径补偿指令含义、正确判定刀尖方位代码位置、合理设定刀尖圆弧半径补偿数值、灵活运用刀尖圆弧半径补偿功能的应用策略与技巧,为在数控车削加工中更好地利用刀尖圆弧半径补偿功能提供参考。 相似文献
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本文以数控车床车刀具补偿为研究,分析了刀具位置补偿的原理和应用。并且分析了刀尖圆弧在加工中产生误差．从而确定在数控加工中必须进行刀尖圆弧半径补偿。同时研究了刀尖方位的确定和刀尖圆弧半径补偿指令的应用。 相似文献
3.
由数控车削加工中需要使用刀尖圆弧半径补偿的原因,阐述了补偿原理和补偿指令的使用方法及技巧,分析了刀尖圆弧半径补偿的建立、进行和取消过程. 相似文献
4.
段克君 《中国科教创新导刊》2009,(17):185-185
学生在对无半径补偿功能的数控车床,在精加工圆弧和锥度的实习过程中,如果不对刀位点进行补偿计算来消除刀尖半径引起的误差,则会产生过切或欠切。为消除过切或欠切,在编写数控加工程序时,应该教会学生如何应对圆弧刀尖进行补偿计算,以求得刀位点（假想刀尖点）在加工过程中的坐标值。 相似文献
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6.
冯鸿钦 《闽西职业技术学院学报》2004,6(3):117-119
经济型数控车床,使用开环控制系统,不具备圆弧半径补偿功能,由此引起的加工误差影响产品质量。在实际生产中要加以注意,并通过编程以补偿刀尖圆弧半径的变化,消除误差,使问题得以解决。 相似文献
7.
冯鸿钦 《闽西职业大学学报》2004,6(3):117-119
经济型数控车床，使用开环控制系统，不具备圆弧半径补偿功能，由此引起的加工误差影响产品质量。在实际生产中要加以注意，并通过编程以补偿刀尖圆弧半径的变化，消除误差，使问题得以解决。 相似文献
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9.
数控机床是高度自动化生产设备,要求进行各种连续切削加工。机床在换刀时前一刀具刀尖位置和新换的刀具形状、位置之间会产生差异,刀具安装、刀具磨损和刀尖圆弧半径等方面不尽相同,利用刀具补偿功能予以补偿,可以加工出符合图样要求的零件,简化编程,提高生产工作效率。 相似文献
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随着现代计算机技术的进步,数控加工的核心——数控系统也得到了不断的改进和发展,大大提高了零件的加工精度和加工范围,特别是CAM(计算机辅助制造)技术的应用,加工程序的编制更简单了。但是在实际生产和教学中,手工编程仍占据着重要的地位。我在早期数控车床教学工作中,应用的是国产经济型的数控机床,机床系统没有刀尖圆弧半径自动补偿功能,当加工工件有高精度的圆锥或圆弧时,为保证精度常应用CAM软件进行自动编程,辅助机床进行加工。随着新型数控车床教学设备的引进和教学经验的丰富,刀尖圆弧半径补偿在手工编程中得到了很好的解决(例西门子系统,法那克0及0I系统)。 相似文献
11.
铡草机刀片保持良好锐利度,直接影响刀片的有效工作时间和机器的功耗.采用局部气体渗碳、淬火、回火工艺对材料为Q235的铡草机刀片进行自磨刀强化,使其渗碳层硬度高,母材韧;分析自磨刀强化刀片的硬度分布;比较普通65Mn刀片和自磨刃刀片的刀尖圆弧半径.试验证明:有效工作时间内自磨刃强化刀片保持了较小的刀尖圆弧半径;渗层厚度0.6mm刀尖圆弧半径最小,效果最好. 相似文献
12.
崔树伟 《天津职业院校联合学报》2008,10(5)
数控车加工锥面或曲面时,如果不将刀尖园弧半径补偿考虑进去其结果会造成加工误差,分析刀尖园弧半径在加工中的影响,说明误差的来源,提出利用刀具半径补偿弥补这种误差的方法。 相似文献
13.
本文主要对数控车床刀具的类型、刀具的安装以及刀具的补偿功能等做了简要说明.编程时若不考虑车刀的刀尖圆弧半径,在车削圆弧面或是圆锥面时就会造成过切或是欠切,从而影响零件的加工精度.通过典型零件的加工,介绍了数控车削刀具选择的方法和刀具补偿的应用.课题的研究适应现代数控车削加工的要求,对保证零件加工质量,提高生产效率具有非常重要的意义. 相似文献
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数控系统的刀具补偿(刀补)垂直于刀具轨迹的位移,用来修正刀具实际半径或直径与其程序规定的值之差。数控系统对刀具的控制是以刀架参考点为基准的,零件加工程序给出零件轮廓轨迹,但实际上是要用刀具的尖点实现加工的,这样需要在刀架的参考点与加工刀具的刀尖之间进行位置偏置,这种位置偏置由两部分组成:刀具长度补偿及刀具半径补偿。不同类型的机床与刀具,需要考虑的刀补参数也不同。对铣刀而言,只有刀具半径补偿;对钻头而言,只有坐标长度补偿;但对车刀 相似文献
15.
李茂才 《新课程学习(社会综合)》2012,(6)
圆弧铣削是企业数控加工中经常遇到的加工方式,也是数控铣削加工编程的教学重点和难点,圆弧插补指令和刀具半径补偿指令的正确运用是编程的前提,教学中必须让学生切实理解相关知识. 相似文献
16.
龚洪浪 《孝感职业技术学院学报》2004,7(3):72-74
提高数控车床加工质量，第一要合理考虑工艺因素；第二要掌握数控车床的三大操作技巧，即一刀多尖、刀具圆弧半径补偿和刀具磨损参数的有效运用。 相似文献
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高精度在线计算轮廓误差可有效降低数控加工中的控制轮廓误差。因此,提出一种基于三点弧线理论的方法,在补偿轮廓误差之前对轮廓误差进行精确计算。首先根据插值参考位点与加工过程中的实际位置,计算距离实际位置最近的参考位点;然后根据最近参考位置及其相邻两点形成的近似外接圆弧,计算实际位置到该圆弧的距离,即求得刀尖位点轮廓误差,采用同样方法计算刀具方向轮廓误差。实验结果表明,该算法比原有算法刀尖位点轮廓误差均值减小了 0.056um,刀具方向均值比原有算法减少 7.166um。基于三点弧线理论的算法仅需考虑实际位置与距离实际位置最近的参考位点坐标,可精确计算较大的曲率处,且无需考虑传统计算方法中刀具干涉问题,简化计算过程的同时还可保证计算精度。 相似文献
18.
研究连接头受力时的应力分布,并对连接头进行结构优化,提高连接头的可靠性.首先分析连接头受力情况,并对连接头进行三维建模,分别基于受拉和受压工况下对连接头进行有限元分析.分析结果表明随着耳根处圆弧半径的增大,最大应力逐渐减小,当圆弧半径增加到45mm时继续增大圆弧半径,对最大应力的影响不大.据此通过改变连接头耳根部圆弧半径对连接头进行结构优化,将连接头的圆弧半径改成45mm,改进后的连接头应力分布更加均匀,极大地提高了连接头的可靠性. 相似文献
19.
钢轨螺栓结构参数对其强度的影响 总被引：1，自引：0，他引：1
推导出螺栓螺纹根部最大圆弧半径与螺母螺纹小径处的削平高度、螺距的关系，探讨了增大圆弧半径的途径；应用有限元方法分析了钢轨螺栓螺纹根部圆弧半径对其最大轴向拉应力的影响。研究结果表明：适当增大螺母螺纹小径处的削平高度，可以增大螺纹根部最大圆弧半径，缓解螺纹根部的应力集中，改善了应力分布，提高了螺栓的强度。 相似文献
20.
蔡乐安 《温州大学学报(社会科学版)》2001,14(4):68-69
介绍了在万能工具显微镜上用三点法、弦长弓高法和“工”字法测量圆弧后，用ACAD图解法求圆弧半径的方法。另外，还推导了“工”字法求圆弧半径的计算公式。 相似文献