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主要通过对萨南浅冷轻烃回收装置现状分析得出轻烃收率提高潜力,提出了丙烷压缩制冷系统改造方案,即在丙烷冷凝器后增加外输气-丙烷换热器、轻烃-丙烷换热器,通过模拟计算、效益分析得出了合适的改造方案。 相似文献
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谈轻烃分馏装置冷却系统中冷却液的冷却效果对液化气生产的影响 总被引：1，自引：0，他引：1
通过研究轻烃分馏装置冷却系统对生产液化气的影响,结果表明,冷凝器中冷却液体的温度对生产液化气的质量、产量和生产周期长短都有直接的影响.冷凝液体的温度过高,蒸馏釜通过蒸馏塔蒸出的气相不能完全冷却为液相,造成气相不能完全回收,也造成了巨大损失和污染,进而时常会出现塔顶工作压力迅速增高现象,生产不平稳,产品质量时常不合格.对其进一步的研究表明,昔通水作冷凝器中的冷凝液体,无法满足对液化气生产的冷凝要求.根据G4组分的沸点在-5℃,冷凝液体至少也在-5℃以下,方可对产品大部分进行回收.根据我厂的生产条件,无法完全满足对液化气回收的要求.我厂安装了一套制冷系统,冷凝液体为20%的盐水,制冷温度可达-6℃,这样几乎满足了生产液化气的要求.从以往的液化气产品收率45%增长到现在的90%. 相似文献
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同一生产过程中出现多路控制时,多个调节量μ _i同时对不同的被调量 y_j 发生作用,此时的调节通道不可以看作是独立的,这样就叫做各通道存在耦合现象。可以通过求相对增益λ_(ij)的方法得到各通道的耦合程度。本文以坨二轻烃装置中脱丁烷塔顶回流罐的两路控制回路的耦合关系为例进行分析,并通过简便的做法实现了一定程度的解耦。一、前言轻烃回收是对油田天然气、油田伴生气等进行重组份回收的项目。由于这种装置对压力、温度等参数的控制要求相应地比较高,而同时由于容器容积或管线选配等因素,有时会产生耦合现象。本文我们试着对坨二轻烃装置脱丁烷塔顶回流罐的两路自控回路进行解耦。 相似文献
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在世界各国的不同发展阶段,能源都是必需品,它在人们的生产和生活中起着不可替代的作用,能源资源不是取之不尽用之不竭的,会随着人们的使用而逐渐减少,特别是石油天然气类资源,地球想再次生成这些能源需要至少两百万年的时间,可谓十分的漫长,因此对石油能源进行合理的开发利用,提高其使用效率是现代人必须加以重视的问题。从天然气中回收的轻烃物质,不仅是高质量的燃料,同时也是现代化工中不可缺少的原料。因此对轻烃的回收工艺技术进行完善和提高,是提高轻烃回收率,有效降低生产成本的最好选择。本文针对轻烃回收工艺技术进行简单探讨,并对现行的新技术进行了综述,最后给出了发展轻烃回收技术的措施。 相似文献
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芳构化技术是目前较为成熟的技术,轻烃芳构化主要是一个将低附加值轻烃或石油轻质馏分转化为较高附加值的三苯或高辛烷值汽油的过程,本文主要对国内外以轻烃为原料生产三苯的主要工艺技术做以介绍. 相似文献
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分子筛脱水装置主要用于轻烃生产中原料气脱出水分,避免发生冻堵及提升产品质量,为关键生产设备。轻烃回收系统主要利用负压抽气压缩机回收大罐挥发气、原油稳定气及井场原油伴生气,将这些气体回收后,通过加压、冷却的方式,使气体在高压、低温状态下分离成液化石油气和稳定轻烃,整个系统正常运行时,最低温度可以达到零下30℃,这就对气体中水分要求极其苛刻,所以分子筛脱水装置对于轻烃生产来说非常关键。 相似文献
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原稳轻烃中含有的水和硫化氢,对轻烃分馏生产装置腐蚀严重,影响了设备正常运行。采用对原料脱硫和脱水,可以控制腐蚀生成环境,确保设备长期、安全运行。 相似文献
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本文根据川西坳陷天然气中烷烃气碳同位素与天然气中轻烃地球化学特征,对研究区天然气成因类型进行了分析。天然气成因类型的X判别结果表明,研究区天然气为热成因气,不存在生物成因气。天然气d13C1-d13C2关系表明研究区天然气以煤型气为主,须二段为混合成因气,不存在油型气。轻烃分析表明,研究区天然气主要为Ⅲ型干酪根成因气。因此,综合碳同位素与轻烃分析结果,可知研究区天然气成因类型以Ⅲ型干酪根成因煤型气为主,仅须二段为混合成因气。 相似文献
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丙烷辅冷系统是中海油渤西油气处理厂天然气轻烃回收装置深冷工艺流程中的一个主要环节,其根据实际进入渤西厂轻烃回收装置的原料气组分情况,针对存在的问题对流程进行技术改造,收到了良好的效果,提高了经济效益。 相似文献
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简述了轻烃分析参数应用的基本原理、轻烃组分分析仪取样的分析方法,通过分析样品中各种烃类的物理性质、参数特点及在水中溶解度等含量特征,用于油气储层的评价。 相似文献
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目的：通过工艺改进,提高丙酮的收率;方法：将丙酮的下层萃取液进行回收套用;结果：收率较原工艺提高近10．8％;结论：在不影响质量的前提下,丙酮的收率是可以提高的。 相似文献
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本文介绍了1500m3轻烃球罐焊接,通过对焊接工艺参数的分析,选择合适的焊接方法,并在施工过程中掌握好焊接要点和施工程序,施工的6台球罐经无损检测全部合格 相似文献
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常压蒸馏装置是石油炼化企业加工的"龙头装置",后续二次加工装置的原料及产品都是由常减压蒸馏装置生产提供。常减压蒸馏装置加工原理主要是通过精馏过程,在常压和减压的参数条件下,根据各组分相对挥发度的不同,在塔盘上汽液两相进行逆向接触、传质传热,经过多次汽化冷凝,将轻烃原料油分割成不同沸点范围的油品或半成品,轻烃原料常减压蒸馏装置分离过程的主要分离产物有:石油醚、橡胶工业用溶剂油、石脑油、柴油、其他溶剂油等。常减压装置是炼油企业的基本装置,装置自动化应用程度高低关系着装置能耗、产品收率等重要因素,在炼油化工装置中起着非常重要的作用。 相似文献
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本文重点介绍美国通用公司的系列90-30313型PLC可编程控制器在吐哈油田温米轻烃装置增压透平膨胀机组的开发应用。 相似文献