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王涛 《科技成果管理与研究》2016,(5)
准时制JIT(JUST IN TIME),即在需要的时候,按需要的量生产所需要的产品,杜绝生产过程中的各种浪费,以最少的投入获得最大的产出,这就是精良生产的基本理念.与发达国家相比,我国企业界和学术界对精良生产尚缺乏系统的认识,在有组织地进行精良生产方式的推广方面存在较大差距,精良生产作为一项管理技术被企业认可接受并主动积极地运用到生产实践中还有较大的困难.随着我国制造强国战略第一个十年行动纲领——《中国制造2025》的推出,中国工业已经发展到了一个亟需转变的重要关口,提质增效对于企业的发展来说尤为迫切. 相似文献
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JIT(just in time)是一种按需供给的生产方式,也是一种视一切库存为浪费的生产方式,它遵循的是供需协调原则。在这种生产方式下,供方必须根据需方需要的产品品种、数量、交货时间和地点来组织生产,因而没有了生产的独立性和灵活性。为了提高供方的独立性和灵活性,许多学者提出了一种基于JIT方式下,单一供方和单一需方如何保持协作来减少总成本的库存模型,本文对此库存模型作了修正,并在此基础上进一步研究了两个对总成本影响的因素:(1)生产率p与需求率d之比(在d一定的条件下);(2)生产提前期T。本文的研究结果对供需双方更好实施JIT生产方式有一定的参考作用。 相似文献
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从分析JIT生产的内涵入手,阐述了JIT生产模式的相关活动,并探讨了JIT生产模式对现代物流的基本要求,及JIT生产模式的应用对现代物流业的推动作用。 相似文献
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本文先讨论JIT,以此为基础建立基于JIT模式的生产信息管理模型,并开发了一个小型的基于JIT模式的生产信息管理系统,与传统的MPRII模式比较,JIT模式下的生产信息管理具有较明显的优势。 相似文献
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一种新的生产方式的产生,对人类社会的影响是不言而喻的,而一种新的生产方式的产生很多时候又是建立在对传统思维方式挑战,由此建立新的思维方式的基础之上的。准时化生产方式的产生正是在对传统制造业的大量大批流水生产方式的不足进行弥补的基础之上产生的,由于其具有的战略优势,它将成为21世纪制造业生产方式的主流之一。本文主要对如何进行准时化生产进行了分析研究。 相似文献
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企业在JIT应用上经常存在一些认识上的误区,影响到JIT的实施过程和作用效果。这些误区主要有：JIT管理的目标就是绝对＂零库存＂;JIT只是生产方面的管理,由生产部门负责;在JIT下员工只需要被动地接受并完成任务;计算机系统是工作的重心和建设的重点。正确理解并避免这些误区,将有助于JIT的成功实施和推广。 相似文献
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精益生产,又称准时化生产,是继单件生产方式和大量流水线生产方式后在日本丰田汽车公司诞生的全新生产方式。本文结合陕西法士特汽车传动集团公司精益生产的实施工作实际,介绍了合理实施精益生产的基本要点和关键步骤,总结了精益生产方式在法兰盘零件机加工生产线设计中的应用经验,同时为其他同类机加工生产线提供了经验和借鉴。 相似文献
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科学评价准时制物流实施的可行性,是有效引入并实施准时制物流的基础和先决条件。针对某电器企业准时制物流实施中的可行性评价问题,对评价指标体系及评价方法进行探讨,为企业有效实施准时制物流提供科学的决策依据。 相似文献
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精益生产是在丰田生产方式基础上发展起来的一种强调彻底消除浪费、减低成本和持续改善的准时化生产方式。其目的是通过流程整体优化与持续改进,均衡物流,高效利用资源,最大限度消除浪费,降低成本,缩短周期,以最少的投入向顾客提供最完美价值的目的。 相似文献
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杜红梅 《内蒙古科技与经济》2004,(19):20-22
通过先进制造技术、现代企业管理手段和高科技装备物流设施来实施JIT物流，可以节约资源、降低成本、提高效率。本文通过对JIT生产来阐述JIT物流的含义、JIT物流的目标以及它的实施途径。 相似文献
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产业哲学视野中全球生产方式的演化及其特征——从福特制、丰田制到温特制 总被引：2，自引：0，他引：2
20世纪以来全球生产方式演进的步伐加快,次第出现了福特制、丰田制和温特制,对产业乃至社会文化的发展产生了深远影响,成为产业哲学研究的重要内容.生产方式的进步是一种系统整体演进的过程,是技术发展水平、劳动力素质、管理理念、社会发展阶段以及国内外政治经济环境等诸多变量相互作用的产物.同时,由于不同产业以及同一产业内不同部门的变量存在差异,生产方式的进步又具有相对性. 相似文献
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出于产品本身的应用特性,A公司所面对的客户群基本上是制造业中实力非常雄厚的跨国企业(如美国通用、德国大众、欧洲空客)。在面对这些客户时,如果都采用标准的维修备件VMI的模式,则会造成A公司服务部门需花费相当大的资金投入到维修备件库存的建设。出于利润的考量,这是公司不愿看到的结果。出于客户的角度,传统的维修备件供应方式已无法满足维护其正常生产的需求,为了提高客户满意度的需求,推行供货商管理库存系统模式又势在必行。是否有一种维修备件库存模式可以同时解决上述问题呢?考虑到公司降低库存积压成本的目的,同时结合客户提高服务响应速度的需求,本文推荐的现场库存模式和传统意义中的模式会有较大的差异。 相似文献
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21世纪的主流生产模式:大规模定制 总被引：30，自引：0，他引：30
现代企业所处的环境发生了巨大的变化 ,全球经济一体化趋势正在逐步形成 ,企业产品的生命周期在不断缩短 ,Ｉｎｔｅｒｎｅｔ技术、电子商务得到蓬勃发展 ,顾客追求个性化的欲望越来越强烈 ,以顾客为中心的竞争也变得越来越激烈。传统的大规模生产方式已经难以适应新环境下市场竞争的需要 ,大规模定制生产方式将替代大规模生产方式 ,成为 2 1世纪的主流生产模式。一、生产模式的演变过程18世纪盛行的生产模式是手工作坊 ,随着蒸汽机的出现而导致了工业革命 ,机械作坊逐渐替代了手工作坊 ,成为 19世纪的主要生产模式。作坊生产是单件定制的生… 相似文献
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当今随着工程机械行业竞争激烈及客户对搅拌站个性化需求,工程机械制造企业既要通过搅拌站生产的批量化、标准化和通用化来缩短交货周期、降低产品成本和提高产品质量,又要对搅拌站进行个性化设计,以满足客户的定制要求。模块化设计能在标准化、通用化较高的基础上提供搅拌站的多样化配置,搅拌站模块化设计是当今解决定产品制化生产和批量化生产之间矛盾的最佳方法。 相似文献