共查询到20条相似文献，搜索用时 15 毫秒
1.
本文针对薄套类零件车削加工的特点--零件壁薄、刚性差、易产生变形和振动,围绕影响薄套类零件车削加工精度的因素--车床、刀具、切削用量、切削液、工装夹具开展研究,通过分析研究,确定了选择车床、合理刀具几何参数和合适切削用量、切削液的原则及两种车削薄套类零件外圆和孔的工装夹具.同时总结了两种简单易行的减振方法,提高薄套类零件车削加工精度. 相似文献
2.
在车工一体化教学车削轴类零件的过程中,因实习指导教师的教学不够严谨、细致,分析不够透彻,极易使学生在学习过程中产生认知误差,常出现以外圆表面作为加工基准的错误工艺指导,导致加工的轴类零件无法达到形位精度的要求,出现批量报废,从而容易产生教学误区。为此,合理选择加工基准成为轴类零件车削的主要技能要素。 相似文献
3.
使用常规三爪卡盘夹持外圆增加工艺肋车内孔、外圆等方式加工薄壁件存在着刚性差、易振动、车削过程中易产生变形、噪音、等难题,通过使用五辨内液压夹具使薄壁工件在车削时由“外夹”改变轴向压紧为“内胀”大大提高了薄壁件的加工刚性,避免了常规车削方法产生的各种弊病,再结合改良内胀夹持面积,以及合理选用车刀几何参数和合理的切削用量,解决了薄壁件加工的技术难题。 相似文献
4.
5.
在日常普通卧式管床装夹与车削没有足够刚性的工件时,由于切削刀的作用,致使工件在加工时产生偏心、变形、尺寸精度超差,切削螺纹时工件外圆拱起螺纹线甚至穿透等现象,致使工件报废。根据多年的工作经验,研究和改进了一套夹具的方法。 相似文献
6.
弹性卡套是一种薄壁工件。其端部、外圆及里孔需要车削加工完成。成品壁薄,容易引起加工变形,难以达到图样设计要求。经过工艺分析和数控车床的实际使用情况,设计和制造了尾部结构均相同,卡头结构不同的夹具,通过更换卡头完成成品制作。 相似文献
7.
8.
如何将细长轴类零件顺利完成车削加工,是车工培训必须掌握的知识,通过对细长轴类零件结构的分析,找出难以加工的原因,并根据车削加工的特点,讨论并解决细长轴零件难以加工的问题,通过这一措施,提高学生对车削加工过程中此类问题的分析和处理能力。 相似文献
9.
在机械加工中,端面与台阶的车削是一个必不缺少的加工环节,而初学者往往在加工过程中,因为加工方法选择不当,或刀具选择不当而常会造成工件的废品。本文就在端面外圆车削过程中所出现的最常见的问题,结合本人在指导和加工过程中所集累的经验和教训。总结出在加工中各个问题所产生的原因以及解决的办法。 相似文献
10.
11.
在机械零件加工教学中,经常会遇到具有复杂结构机械零件的数控车削加工问题。研究、探讨这一类零件的车削加工方法,对于指导和提高职业技术学校数控专业学生的理论编程水平和实践操作能力具有重要的意义。 相似文献
12.
13.
14.
宏程序在实际加工过程中有着比较广泛的用途,特别是在利用手工编写车削椭圆、抛物线等非圆二次曲线时,宏程序的优点更为突出。本文主要探讨了椭圆、抛物线等非圆二次曲线在FANUC Oi Mate-TC系统的数控车床进行车削加工时,利用B类宏程序和G代码编制加工程序并进行加工的基本方法。 相似文献
15.
车刀安装是否正确直接影响工件在加工中的加工精度(尺寸精度形状位置精度)以及表面粗糙度,必须加以重视,本文对普车和数车中刀具安装对工件加工质量的影响给予分析并提出相应的解决方法. 相似文献
16.
车刀安装是否正确直接影响工件在加工中的加工精度（尺寸精度形状位置精度）以及表面粗糙度,必须加以重视,本文对普车和数车中刀具安装对工件加工质量的影响给予分析并提出相应的解决方法。 相似文献
17.
18.
19.
谈螺纹的数控铣削加工技术 总被引：1，自引：0，他引：1
传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展,尤其是三轴联动数控加工系统的出现,使更先进的螺纹加工方式-螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比,在加工精度、加工效率方面具有极大优势,且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制,如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹,采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工,但采用数控铣削却十分容易实现。 相似文献
20.
套类零件的主要加工表面是内孔、外圆和端面,对于外圆的加工,多以精加工的内孔作为定位精准面,安装在实体心轴、胀力心轴、塑料心轴、橡胶心轴等上进行定位。自己在实际机床加工中,摸索出一种利用切削力夹紧快速装夹实体心轴,结构简单,使用方便,装夹迅速,既可保证质量又可提高生产效率。 相似文献