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多方法实现螺纹数控铣削 总被引：1，自引：0，他引：1
螺纹在机械零件加工中经常出现,传统加工方法是采用车床车削、丝锥手工攻丝等,但对于非旋转体、非对称工件、没有退刀槽的盲孔、大孔径螺纹和断续切削等特殊结构的螺纹,传统加工方法难以实现,而在具有三坐标联动数控机床上,采用先进的螺纹铣削工艺很容易实现。通过具体的实例,介绍螺纹数控铣削的原理及实现螺纹数控铣削的多种编程方法。 相似文献
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高素琴 《南通职业大学学报》2011,25(1):93-96
就数控车床车削普通三角形螺纹、梯形螺纹、蜗杆时,如何制定合理的加工工艺、选择合适的螺纹指令、编写满足工艺要求且简洁实用的数控程序等进行了分析与研讨。加工实例表明,用好、用活螺纹加工指令,可简化数控程序,提高螺纹的加工质量。 相似文献
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曾祥菹 《中国基础教育研究》2009,5(10):125-126
在车削加工中,螺纹的切削占有很大的比重。数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。与传统车床相比,数控车床比较适合于车削具有一些特殊类型螺纹的零件。本文就介绍了数控车床上端面矩形螺纹切削功能的原理,阐述了GSK980TA数控系统中端面矩形螺纹切削的加工思路。编制端面矩形螺纹切削功能的程序,并应用在数控车床切削中,效果良好。 相似文献
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为高效加工出B114.66X1.5875-7h 15°/30°钛合金材料的外螺纹,通过研究,本文介绍一种特殊锯齿形螺纹刀片的设计方法和过程.通过分析,该方法能达到锯齿形螺纹零件加工工艺要求.具体做法是:采用UG建立刀片模型,用VERCUT验证加工螺纹形状合理性,再用DEFORM仿真加工验证刀具切削性能. 相似文献
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基于工作过程系统化的数控机床及其应用教学设计 总被引：2，自引：1，他引：1
根据专业培养目标以及主要就业岗位对职业能力和知识结构的要求,以"数控机床和零件"为载体,以数控机床编程与操作能力培养为中心,设计了"认识数控机床、观察分析数控车床、观察分析数控铣床、观察分析加工中心、阶梯轴的编程与加工、带螺纹轴的编程与加工、手轮槽的编程与加工、凸模板的编程与加工、基座的编程与加工"等9个项目,25个学习情境,67个工作任务,并对其中的"凸模板的编程与加工"学习情境进行了教学单元设计. 相似文献
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刘达兴 《闽西职业技术学院学报》2002,(1):88-89
用数控机床加工零件比用普通机床加工零件更重视加工之前的工艺分析。本文就数控机床加工零件时,所应考虑的工装的设计要求、对刀点的选择、加工路线的确定、以及刀具及切削用量的选用等问题加以分析。 相似文献
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针对传统加工工艺加工大直径螺纹难度较高的现状,结合某大直径螺纹工件的特征和工艺特性,研制了专用螺纹铣刀,根据螺纹铣削工艺编制了螺纹数控铣削程序,获得了良好的加工效果. 相似文献
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介绍了车削梯形螺纹和铣削曲面的加工工艺。针对梯形螺纹表面的特点,按三种进刀方式阐述了加工小螺距、大螺距和超大螺距三种类型螺纹的进刀方法和加工工艺,总结了其加工优化方法。研究了在Master CAM软件环境下,选用最优的刀路“曲面流线”的方法。并对不同方向的残迹高度值进行比较分析,总结出了最佳的走刀方向。 相似文献
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张洪涛 《洛阳工业高等专科学校学报》2007,17(4):31-33
为了满足越来越多的单件小批生产中吋制和米制螺旋类零件的加工需求,尤其是部分难度较大的螺旋类零件的加工工艺,根据多年来的现场实践和理论研究,就利用普通的车床和简便的加工方法解决此类问题展开了详细地阐述,例如,这类零件的加工设备的选择、大导程螺距的测量和不完整螺距的计算方法,以及按螺纹的齿型车削各种螺纹、按螺纹不同牙形角和牙型加工螺纹、多线螺旋类零件的分线方法等. 相似文献
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张洪涛 《洛阳工业高等专科学校学报》2007,17(4):31-33
为了满足越来越多的单件小批生产中时制和米制螺旋类零件的加工需求，尤其是部分难度较大的螺旋类零件的加工工艺，根据多年来的现场实践和理论研究，就利用普通的车床和简便的加工方法解决此类问题展开了详细地阐述，例如，这类零件的加工设备的选择、大导程螺距的测量和不完整螺距的计算方法，以及按螺纹的齿型车削各种螺纹、按螺纹不同牙形角和牙型加工螺纹、多线螺旋类零件的分线方法等。 相似文献
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对数控编程计算机碰撞仿真加工进行分析和研究:通过在UG NX中进行二次开发,探讨了在UG NX中开发数控机床切削仿真加工环境的方法,并以DMU 70cV万能数控铣五轴联动加工中心为例,详细介绍了在UG NX中对特殊结构的数控机床的切削仿真加工环境进行开发的方法,开发了DMU 70eV在UG NX中的碰撞仿真加工环境。 相似文献
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个人便携式数控机床具有安全、高效、经济等特点,广泛适用于大专院校的数控加工教学及培训。学生在安全轻松的环境中学习数控加工技术,有利于掌握数控加工技术,激发创新性技能。 相似文献
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以宇龙数控仿真软件为基础,研究了该软件在实际教学中的应用。对初次学习数控机床操作的学生,易出现操作过程中事故率高、机床设备等损坏大特点,并结合我校数控实训设备少,学生多的实际情况,利用数控仿真软件进行数控编程和数控仿真实训。结果表明,该方法基本上保证每个学生都能操作,解决了数控设备少的问题,提高了学生的编程能力和机床的操作能力,为学生以后真正操作数控机床打下良好的基础。 相似文献
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对模具高速铣削加工的特点进行了分析，并对模具高速铣削加工的刀具系统、机床系统、CNC控制系统、CAD／CAE／CAM软件系统、安全防护和实时监控系统等关键技术进行了论述，提出了模具高速铣削加工技术的应用前景。 相似文献
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刘文志 《福建工程学院学报》2020,(4):387-392
为确定用于超大口径（>=1500mm）光学非球面成形加工的超精密数控磨床的构型设计方案,本文开展了2种不同构型龙门机床的空间运动误差建模及比较研究。基于多体系统理论,通过建立2种构型龙门机床的拓扑结构图,推导二者的空间运动误差模型;并基于该模型,采用仿真手段比较了二者用于超大尺寸光学非球面加工过程的砂轮中心点误差变化规律;仿真结果表明,在加工大口径非球面元件时,工作台移动式的机床构型具有相对较小的空间运动误差,但两种构型龙门机床的误差十分接近。在综合考虑二者在大口径非球面元件加工过程中的其他特点后,确定了该超精密磨削机床构型为工作台固定的桥式龙门结构。 相似文献
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任志跃 《湖北成人教育学院学报》2013,19(3):16-18
数控铣床的加工精度是衡量其工作性能的重要指标。如何减小数控铣床的加工误差也是机床操作人员需要考虑的问题,本文简要分析了数控铣床加工误差的来源,并提出了解决的方法。 相似文献
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在数控技术运用中,通过振动控制与速度控制等,在提高数控机床加工精确度的同时,也可提高加工的质量和经济效益。数控机床的智能化,运用计算机建模软件加强对机械加工的程序控制,在加强切削等环节控制能力的同时,追求高精确度的实现。机械加工精确度既体现数控机床的技术含量,也体现操作控制者技术技能水平,其与企业的发展有着直接的关系。 相似文献
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随着科学技术的发展,普通机床越来越不能满足生产加工的需求,越来越多的企业将普通机床逐渐更新为数控机床。针对现有常规C6140普遍车床提出用广州数控980TD系统进行数控改装的方案和系统设计,说明了普通车床的数控化改造的设计过程,以提高机床的加工精度和扩大机床使用范围,并提高生产率,节约成本,减少劳动强度。 相似文献