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1.
王花玲 《湖北广播电视大学学报》2008,28(6):156-156
细长轴类零件的结构特点是细长,性能特点是刚性差,在加工过程中易弯曲变形,造成较大的加工误差,降低加工精度,包括尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度。所以在实际生产中要制定出合理科学的加工工艺路线,并且采取一系列的措施,优化工艺过程,降低加工误差,保证加工质量。 相似文献
2.
孙德英 《中国教育技术装备》2014,(1):134-134,136
1定位环零件图分析如图1所示为定位环零件图,该零件形状简单,材料为STKMl6A,综合切削性能较好。两端面的平行度公差及粗糙度可通过磨削加工即可保证;内孔尺寸及形位精度要求较高,通过数控车削加工,在适当的定位与夹紧方式下,可保证加工精度。 相似文献
3.
滚压加工是将硬度高且光滑的滚柱与金属表面滚压接触,使其局部产生微小塑性变形进行精加工的塑性加工之一。此系列推镗头、滚压头专用于大缸径油缸的内孔加工。利用推镗头先镗去油缸内孔的大部分加工余量,为精加工(滚压)提供合适的切削余量、粗糙度、内孔直线度和圆度,滚压头利用滚柱对油缸内孔表面施加一定压力,使金属产生塑性变形,从而达到加工要求的尺寸精度、粗糙度和形状公差,滚压加工可提高零件表面的硬度、耐磨性和疲劳强度。 相似文献
4.
我们校办实习工厂为云南内燃机有限公司长期加工进气管、进气接管等薄壁铸铝零件。这些零件的生产批量较大，需要用夹具进行加工。图１所示零件为内燃机的缸盖罩，材料为ZL１０２，铸造成型。长厚比为８５／５＝１７，是典型的薄壁零件。零件下表面要求进行铣削加工。我们原来采用铣夹具在X５０３２铣床上进行铣削加工，零件在夹具中用普通压板压紧。如图２所示。由于是薄壁零件，工艺系统刚度差，加工时振动较大，加工出来的产品粗糙度和平面度达不到设计的精度要求，不能出厂。为了保证加工产品达到设计要求，开始时我们通过降低切削用… 相似文献
5.
基准问题是机械设计、机械制造及装配过程中经常遇到的问题,而且也是要首先考虑并解决的问题。基准理论是机械制造工艺的基本理论之一。 任何零件都是由一些简单而具有一定形状、位置和尺寸等要求的表面(如平面、曲面、球面等)组成的。由于零件上各表面都有一定的位置和尺寸要求,所以在零件设计和零件加工中,应以某些表面为依据来设计和加工其他表面,以保证图纸上的设计和加工要求。那些作为设计、加工、装配和检验依据的点、线、面称为基准。基准也就是“根据”之意。在设计和加工时,弄清面与面之间的这种相互依赖的关系,正确地分析和选择基准,是进行设计和加工的必要前提。因此,无论是在零件的设计方面,还是在零件的加工方面,基准的选择和确定,是设计和加工工艺过程中首先要解决的问题。 相似文献
6.
杨忆 《中国科教创新导刊》2011,(10):118-118
套类工件是机械零件中精度要求较高的工件之一。它主要加工表面是内孔、外圆、端面和内沟槽等。这些表面不仅有尺寸精度和表面粗糙度的要求,而且彼此间还有较高的形状精度和位置精度的要求。因此,在车削中应选择合理的车削工艺方法。本人通过多年教学实践,对教材做出相应的教学改进,使教材线索清晰,过渡自然,学生容易接受。 相似文献
7.
机械零件的技术要求很多,有几何形状、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等,检验时先从何处开始,用哪种量具,采用什么方法等等,是检验中技术性很强的问题。检验零件如同加工 相似文献
8.
表面粗糙度是微观的几何形状误差,它对机械零件的功能有着重要的影响,是机械零件的重要精度指标之一。为保证产品的质量、提高机器的使用寿命以及降低生产成本,在设计时必须对零件的表面粗糙度提出合理的要求。我国的表面粗糙度国家标准发布和实施已经十多年了,通过广... 相似文献
9.
底筒是摩托车减震的关键零件,其内孔的长径比接近10,精度和表面粗糙度要求较高,一般采用铰削加工.本文以WS250摩托车减震器底筒内孔表面加工为例,介绍解决铰削加工深也孔在问题的主要方法. 相似文献
10.
姜一肖 《中国科教创新导刊》2011,(28):208-209
在车床上车削加工薄壁套类零件,由于刚性差,在镗孔时常因孔经尺寸不正确,内孔不圊,内孔有锥度和表面粗糙度述不到要求而造成废品。本人根据实际工作经验,对违成零件废品的几种原因进行综合分析,提出有效预防方法及工艺改进措施,以确保零件的加工质量,减少度品率。 相似文献
11.
表面粗糙度是用来评价一个加工后的零件的几何精度的标准,影响表面粗糙度的因素很多,其中包括砂轮的表面特性、形貌、磨削工艺参数等。通过磨削工艺实验并对数据分析找出表面粗糙度的影响因素及其变化规律,这样能够更好地找出使粗糙度变低的磨削参数以及砂轮的修整参数,所得出的参数能够为降低粗糙度提供更为充足的数学依据。 相似文献
12.
针对光学领域的高精度椭球面加工,文章提出了使用基于残留高度控制的螺旋刀具轨迹加工椭球面的方法。推导出了椭球面与球面之间的几何关系,提出了用NX UG软件快速进行椭球面建模的方法;对椭球面的残余高度进行分析,得出了椭球面球刀加工的残留高度及刀轨行距的近似计算公式;推导出了包络椭球面的螺旋线的参数方程,利用NX UG软件建立了包络椭球面的螺旋线,并根据残留高度要求确定螺旋线的圈数;通过实例验证了通过生成的螺旋线驱动生成刀具轨迹,进行仿真后,结果满足理论粗糙度的要求。 相似文献
13.
在弱碱性（ｐＨ：10～11无机水基电解液中，针对YG类硬质合金材料，采用双极性脉冲电流电解一磨料流喷射的电液束复合加工方法，对加工机理及加工过程进行了初步的分析和研究．在实验的基础上，总结出电参数、电解液参数等主要工艺参数对材料去除率、加工精度、表面粗糙度、电流效率等工艺性能指标的作用规律，并获得了较好的加工效果．其中，材料去除率最高为130mm3／min，加工精度达0．08mm． 表面粗糙度达 Ra 0．4 μm． 相似文献
14.
在数控机床进行加工椭圆、抛物线、双曲线等公式曲线的数控程序编制与加工,可采用宏程序。使用变量、算数和逻辑运算及条件转移,使得编制相同的程序更方便、简洁,同时尺寸及形位公差控制更加容易。研究了基于椭圆配合件的数控加工工艺方案设计及数控宏程序编制．有效地利用工艺方案实施配合件的配合精度控制的方法。 相似文献
15.
基于超磁致伸缩材料的非圆曲面形活塞销孔加工新型机构 总被引：2，自引：0，他引：2
To bear more loads for heavy truck pistons, the shape of heavy truck piston pinhole is often designed as noncylinder form. Current methods cannot meet the needs for precision machining on non-cylinder piston pinhole （NCPPH）. A novel mechanism based on giant magnetostrictive materials （GMM） is presented. New models are established for the servo mechanism, GMM, and magnetizing force of the control solenoid to characterize the relationship between the control current of the solenoid and the displacement of the giant magnetostrictive actuator （GMA）. Experiments show that the novel mechanism can meet the needs to perform fine machining on NCPPH effectively. 相似文献
16.
We developed a measuring instrument that had wide range, high precision, small measuring touch force. The instrument for three-dimensional （3D） surface topography measurement was composed of a high precision displacement sensor based on the Michelson interference principle, a 3D platform based on vertical scanning, a measuring and control circuit, and an industrial control computer. It was a closed loop control system, which changed the traditional moving stylus scanning style into a moving platform scanning style. When the workpiece was measured, the lever of the displacement sensor returned to the balanced position in every sample interval according to the zero offset of the displacement sensor. The non-linear error caused by the rotation of the lever was, therefore, very small even if the measuring range was wide. The instrument can measure the roughness and the profile size of a curved surface. 相似文献
17.
磨料水射流工艺参数对工件加工指标的影响 总被引：1，自引：0，他引：1
张长海 《西安文理学院学报》2005,8(3):72-75
针对磨料水射流抛光零件表面的工艺参数——加工时间、靶距、射流压力、喷射倾角、磨料粒度、磨料浓度、流量等对加工指标的影响，用正交试验方法，进行有关试验。结果表明，针对不同材料，不同表面粗糙度要求，选择合理工艺参数对零件进行光整加工影响不同。 相似文献
18.
王鑫 《西安文理学院学报》2011,(3):72-75
针对对数螺旋齿轮精密成形工艺的特点,通过滚齿机、数控滚齿机范成精密加工方法,从而保证了精密加工要求,并运用专用工装设计的原理,介绍了几种对数螺旋齿轮精密加工的工艺措施,保证精密加工精度和任意螺旋角变化规律的要求． 相似文献
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INTRODUCTION Finishing is a kind of machining technology for greatly increasing the surface quality of a machined object while maintaining stable precision and im-proving the machining precision grade.Finishing is the last procedure for most parts and is an important manufacturing technology.Finishing can be divided into two kinds of technologies.One is traditional finishing which util-izes mechanical processes such as grinding,abrading,polishing,etc.;the other is non-traditional finishin… 相似文献
20.
螺旋橡胶挤压脱水机驱动轴在使用环境中早期异常断裂,经受力分析、断口分析、材料成分及力学性能测试得出失效原因结论。确认该轴为高应力低周疲劳破坏。该轴材料及热处理均无问题,失效是由于加工工艺缺陷和装配不良导致轴的应力集中部位恶劣力学环境,埋下了应变疲劳隐患。该案例说明即使材料选择合适,热处理合格,也不能忽略机加及装配精度,在结构一定的前提下,这些因素是决定构件力学环境的、可人为影响的关键因素。同时说明一定要从相关的各个方面综合分析才能为机械失效准确的溯源。 相似文献