共查询到20条相似文献，搜索用时 15 毫秒
1.
弧面分度凸轮的设计及加工方法的改进 总被引：1，自引：0，他引：1
开发了由曲面数据文件转化为凸轮零件的造型技术方法 ,实现了弧面分度凸轮的计算机辅助设计。通过对变直径刀具加工凸轮的理论分析 ,找到了一种利用变直径刀具进行弧面分度凸轮加工的方法 ,完成了用变直径刀具实现弧面分度凸轮的CAD/CAM一体化 相似文献
2.
本文根据数控干式切削对PCBN刀具的基本要求,介招了PCBN刀具的性能特点,在数控干式切削中选用PCBN刀具时应合理考虑刀具结构、结合剂种类、CBN含量、CBN粒度、刀具几何参数和切削用量,从而充分发挥PCBN刀具的最大加工效益。 相似文献
3.
孟祥凤 《烟台职业学院学报》2008,14(4)
刀具表面涂层作为一个化学屏障,减少了刀具与工件间的扩散和化学反应。详细分析了槽型几何参数凸台高度和涂层对切削力、应力、应变的影响规律、结果。表明涂层刀具与没有涂层的刀具相比,能降低切削力,在允许范围内凸台高度的增加有助于切屑的折断。 相似文献
4.
5.
《江西蓝天学院学报》2017,(2):29-33
盾构在高石英含量的富水砂(卵)砾地层中掘进施工,加大了刀盘、刀具的磨损,不同的盾构刀具适用于不同的地层。在刀盘结构已确定的情况下,根据地质条件的不同,合理配置刀具,最大限度的减小刀具的磨损,延长刀具的使用寿命;及时分析刀具磨损的因素,结合后续掘进的地质条件,确定刀具检修与调整方案,保证盾构顺利掘进并降低刀具的成本。 相似文献
6.
7.
8.
现代刀具显著的特点是结构的创新速度加快。随着计算机应用领域的不断扩大,机械加工也开始运用数控技术,这时对刀具的选择与切削用量的确定提出了更高的要求。本文就如何确定数控加工中的刀具选择与切削用量进行了探讨。 相似文献
9.
根据工程仿生学原理,在硬质合金刀片上,通过激光加工的方式制备出具有凹坑表面的仿生非光滑刀具,并与光滑表面刀具在数控机床上进行了正交车削对比试验,并对切削力、切削温度和微观过程详细深入的研究。验证仿生耐磨工具在金属切削过程中的减摩效果,从切削力和切削热两个方面讨论了工具表面非光滑形态减摩效果和参数之间的关系,揭示了仿生耐磨减摩工具的基本原理,为切削钛合金过程中的仿生刀具的选择提供依据。结果表明,仿生非光滑表面刀具的耐磨附性能明显优于光滑表面刀具。 相似文献
10.
本文通过刀具几何角度对不重磨端铣刀刀片耐用度影响的试验研究,得出了用YT14刀片铣削45号钢时,各种刀具几何角度组合的刀具耐用度及刀具耐用度公式。并且对具有“断续切削”这一特征的铣削加工,探讨出了较为合理的刀具几何角度组合。 相似文献
11.
本文主要介绍陶瓷刀具的切削性能及在切削加工过程中如何合理选择切削用量和刀具几何参数,并重点对切 削速度和刀具耐用度、切削温度、加工成本、生产率相互影响关系进行了分析研究。 相似文献
12.
13.
复杂刀具加工工艺的手工编制方法严重影响工艺设计的效率和质量,针对企业实际情况开发复杂刀具的专门化交互式CAPP是提高工艺设计效率和质量的有效途径。研究开发了基于SolidWorks和VB的矩形花键拉刀专用CAPP系统,实现了计算机辅助工艺过程卡和工序卡的定制与设计,工艺数据库的构建与维护,工时定额、工序尺寸、毛坯尺寸的自动计算,经试用证明可有效地提高工艺设计效率和质量,保证了工艺的一致性。 相似文献
14.
张义平 《苏州市职业大学学报》2006,17(3):80-83
钛合金由于导热性差和化学亲和性强等原因,在其切削加工时切削温度高、刀具磨损严重,影响切削速度的进一步提高。切削温度不仅直接影响刀具的磨损和耐用度,而且也影响工件的加工精度和已加工表面质量。影响切削温度的因素主要有切削用量、冷却条件及刀具磨损等,本文重点对钛合金高速铣削时的切削温度进行试验研究。结果表明:随铣削速度v的提高铣削温度明显上升,在v>200m／min时铣削温度上升缓慢;高速铣削采用冷却液,可显著降低铣削温度,并可延长刀具使用寿命;刀具磨损对铣削温度的影响非常显著,随刀具磨损程度的增加铣削温度上升明显。 相似文献
15.
16.
李丽萍 《苏州市职业大学学报》2014,(3):44-48
在数控铣削加工中,灵活应用刀具补偿对难解决的工程实例问题有着重大意义.从提高数控铣削编程效率和减少编程存放内存出发,探讨刀具补偿的使用方法.在数控铣削加工中,刀具半径补偿和刀具长度补偿的灵活应用,对零件质量和加工效率有非常重大的影响。 相似文献
17.
本文介绍了直径Φ2Omm以下内螺纹梳形螺纹铁刀的设计,主要从修正刀具齿形加大刀具直径和改善刀具结构方面考虑,从而解决了一般设计中刀具强度和刚度不足的问题。 相似文献
18.
梁贵萍 《贵阳金筑大学学报》2006,(2)
数控加工具有加工精度高、效率高、质量稳定等特点,而合理掌握刀具补偿方法,灵活应用刀具半径补偿功能,合理设置刀具半径补偿值,是保证其精度高、质量稳定的重要因素。因此,编程操作人员必须熟练掌握数控机床加工中的各种刀具补偿的原理和方法。 相似文献
19.
20.
《四川工程职业技术学院学报》2016,(4):28-31
机夹式型线铣刀由于刀片可换,方便使用且节约成本,是型线刀具发展的一个趋势,特别是机夹式枞树形叶根型线铣刀正广泛应用于叶根型线的加工。但从目前装备能源部加工型线铣刀刀体的情况来看,其加工效率不高。如何实现机夹式型线铣刀刀体的高效加工,使其具有市场竞争力,是装备能源部在型线刀具开发上面临的急需解决的难题。本文通过对机夹式型线铣刀刀片槽的加工进行分析研究,找到了提高其加工效率的方法。 相似文献