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含硫原油的腐蚀是相当复杂的,硫腐蚀贯穿于炼油全过程。原油中的总硫含量与腐蚀性之间并无精确的对应关系,主要取决于含硫化合物的种类、含量和稳定性。主要介绍了含硫原油的腐蚀特点,硫化物对原油加工和产品应用的影响,硫化物的主要腐蚀类型及其防护。 相似文献
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由于原油劣质化(主要是高含硫量)日益严重,针对某石化企业原装置陈旧,设备及管道腐蚀严重,分析了原油加工防腐蚀改造的安全性,提出了行之有效的解决方案。 相似文献
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目前,油品在储运、储存以及施工过程中面临的一个主要问题是储油罐的腐蚀问题。由于原油中含有的成分同空气中的水分等组分容易发生反应,对储罐造成较大的危害。本文主要分析了储油罐发生腐蚀的原因-外部空气腐蚀、内部介质腐蚀。针对不同的腐蚀问题,提出了相应的防腐措施。在清楚腐蚀原因以及相应的腐蚀机理的条件下,采取相应的措施进行防腐可以取得理想的效果。 相似文献
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本文主要介绍了从含油污泥回收原油的工艺条件考察.含油污泥中含有的成分非常复杂,一般由水包油、油包水及悬浮乳状液体系,含有大量老化原油,蜡质、沥青质、胶体、固体悬浮物、细菌、盐类、酸性气体、腐蚀产物等,还包括生产过程中投加的大量凝结剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等水处理剂,含油污泥对环境污染大.本文主要介绍了含油污泥的多种处理方法. 相似文献
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本文以燃煤电站锅炉水冷壁避免高温腐蚀问题作为具体的研究对象,从腐蚀机理和燃烧特点的角度出发,对燃煤电站锅炉水冷壁壁面高温腐蚀问题进行分析,探讨腐蚀区域的还原性和硫化物型溶盐分布的规律,我们不难发现腐蚀部位集中在燃烧器周围区域、下层冷灰斗区域等地方.据大量调查数据显示,燃煤电站锅炉水冷壁区域在氧气浓度特别低的情况下,硫化... 相似文献
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当前,我国部分主力油田已经进入中高含水开发期,伴随着综合含水的不断上升,油气采集等石油机械设备的腐蚀日渐严重,加之我国进口原因主要为含硫酸度较多的原油,如H2S、Cl、少量溶解氧和细菌等,受这些因素及其交互作用的影响,对石油机械设备是具有严重腐蚀性的,可以说腐蚀已经成为影响设备可靠性及使用寿命的关键因素,是造成各类生产事故的主要原因,石油机械的防腐问题急待解决. 相似文献
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高酸原油在加工过程中对炼油设备造成极其严重的腐蚀,影响了炼油装置的安全长周期运转。文章以原油脱酸的专利数据为分析依据,研究了国内外相关专利技术的整体状况,总结和疏理了国内国外的技术发展脉络。 相似文献
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铜制原油储罐的腐蚀与介质成分、生产管理、运行环境、建造技术、储罐结构等因素有关。腐蚀的重点部位是储罐上部内壁与气相接触部分、储罐下部及底板与液相接触部分、罐底边缘板外侧.通过研究其腐蚀机理,采取行之有效的防腐措施,确保安全运行. 相似文献
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某炼油化工股份有限公司第二套常减压加工高硫原油时塔顶系统的腐蚀较严重的主要原因为:电脱盐合格率低;加工原油的劣质化;"三注"工艺落后。其采取了提高电脱盐合格率;改注油溶性缓蚀剂及有机胺;完善注水设施;严格控制常顶污水的pH值;应用在线监测技术;建立常顶离子防腐模型等措施后,取得了较好的防腐效果。 相似文献
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随着油田开发的推进,腐蚀逐渐成为影响油田正常生产的关键因素。由于腐蚀的发生,导致大量的重复作业,使原油的生产成本不断上升。针对孤东油田腐蚀严重的现状和具体情况,开发了合适的防腐技术MYD-5型缓蚀剂,并且介绍了现场应用的配套管柱,最后做了详细的适应性分析。 相似文献
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为了提供合格的循环水水质,通过向系统投加各种缓蚀阻垢剂,二氧化氯杀菌剂,粘泥剥离剂等药剂,进行硫化物的监测分析防止管道和设备不受到严重的腐蚀结垢,才会为企业创造更好的经济效益。 相似文献
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新型重油催化汽油非碱脱臭工艺的应用 总被引：1，自引：0，他引：1
在我国中小型炼厂催化裂化生产中,铜片腐蚀不合格严重影响了汽油得产品质量.硫和硫化氢含量超标是铜片腐蚀不合格的主要原因,黑龙江石化有限责任公司重油催化裂化装置应用新型汽油非碱脱臭工艺,以脱除元素硫、硫化氢和硫醇为手段,达到使催化汽油铜片腐蚀合格的目的.非碱脱臭工艺的流程如下:稳定汽油经脱水罐沉降脱水,再碱洗去除硫化氢及部分硫醇,剩余硫醇在w102催化剂作用下,用空气氧化成二硫化物,再脱除空气,少量硫化物转化为硫化金属盐,吸附元素硫,完全去除硫化氢、元素硫、硫醇,保证了汽油的质量. 相似文献