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相似文献
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1.
以钛酸四丁酯为原料,在高浓度的硝酸溶液条件下,采用低温水解方法合成微晶TiO2光催化剂,分别采用XRD、FITR、SEM、TEM、PL等测试技术对催化剂进行了表征。实验结果表明:在低温85℃条件下,加入65 mL硝酸可以制得结构和形貌不同的TiO2微晶,该材料在225 nm波长诱导下表现出420 nm的发光性能。所得TiO2微晶60 min之内可在太阳光照射条件下将25 mg/L的甲基橙完全分解。  相似文献   

2.
以硫酸钛为原料,采用液相沉淀法,在60℃的低温条件下制备了纳米TiO2.产品经XRD、拉曼分析,结果表明,其构型为锐态矿型.研究了TiO2纳米粒子在紫外光下对亚甲基蓝的降解作用,结果表明,在光催化作用6 h后,TiO2纳米粒子对亚甲基蓝溶液的光催化降解率为57%.  相似文献   

3.
铝改性纳米二氧化钛的制备及其光催化性能   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用溶胶-凝胶法制备Al3+掺杂纳米TiO2光催化剂,以亚基蓝为污染物,在160W的高压汞灯下,考察了Al3+掺杂对TiO2光催化性能的影响,并通过XRD对其结构进行了表征。结果表明:Al3+掺杂能够提高了TiO2光催化活性;Al3+-TiO2的最佳制备条件为硝酸铝为掺杂前驱体,r(Al:Ti)为0.01,焙烧温度500℃时光催化活性最佳。  相似文献   

4.
以钛酸丁酯为前驱物,无水乙醇为溶剂,冰醋酸为抑制剂,硝酸为催化剂在低温条件下制备纳米二氧化钛凝胶.通过定量分析得出优化工艺条件:V乙醇/V钛酸丁酯为6,V水/V钛酸丁酯为1,V冰醋酸/V钛酸丁酯为1,体系pH为3~4,凝胶时间为2~4h,煅烧温度为500°C,煅烧时间为2h.用激光粒度仪表征纳米TiO2颗粒平均粒径为800nm,用XRD表征计算晶粒粒径为25nm.  相似文献   

5.
通过改进溶胶-凝胶工艺,在低温条件下制得了具有一定光催化性能的TiO2超微薄膜,并通过甲基橙溶液的光催化降解试验表明:随着TiO2浓度的增加光催化效率提高;当浓度增加到一定量时,光解率不再提高。  相似文献   

6.
王宏伟 《教师》2010,(22):116-118
用Ti(OEt)4作为前趋体,乙醇作为溶剂,乙酰丙酮作为稳定剂,用硝酸、氨水调节pH值。运用溶胶一凝胶法制得TiO2溶胶,根据加水方式、加水量、pH值、不同溶剂量、温度等因素对TiO2溶胶一凝胶过程的影响进行实验,得到Ti(OEt)4前趋体制备TiO2稳定溶胶的最佳条件,实验表明:室温(25℃)条件下,当Ti(OEt)4前趋体和水的体积比为10:1.5时,pH值为6-8时,所得的TiO2溶胶稳定,透明性好。  相似文献   

7.
以Zn(Ac)2·2H2O和NH3·H2O为原料,以Zn(NH3)4(Ac)2为前驱体,在低温条件下采用水热法制备多柱氧化锌。探究了反应时间、反应温度对形成氧化锌微晶形貌的影响。用X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜(SEM)对产品的结构、形貌进行表征。  相似文献   

8.
用Ti(OEt)4作为前趋体,乙醇作为溶剂,乙酰丙酮作为稳定剂,用硝酸、氨水调节pH值.运用溶胶一凝胶法制得TiO2溶胶,根据加水方式、加水量、pH值、不同溶剂量、温度等因素对TiO2溶胶一凝胶过程的影响进行实验,得到Ti(OEt)4前趋体制备TiO2稳定溶胶的最佳条件,实验表明:室温(25℃)条件下,当Ti(OEt)4前趋体和水的体积比为10:1.5时,pH值为6~8时,所得的TiO2溶胶稳定,透明性好.  相似文献   

9.
用无水乙醇、钛酸丁酯作为原料,在酸性条件下利用溶胶—凝胶法得到TiO2纳米微晶.探讨不同的反应条件对凝胶时间以及产品颗粒粒径大小的影响.使用XRD、TG-DTA和激光粒度仪等表征.实验结果表明:当钛酸丁酯/冰醋酸=10∶3.5,煅烧温度为600℃时制备的颗粒粒径最佳.  相似文献   

10.
以Zn(Ac)2·2H2O和NH3·H2O为原料,以Zn(NH3)4(Ac)2为前驱体,在低温条件下采用水热法制备多柱氧化锌.探究了反应时间、反应温度对形成氧化锌微晶形貌的影响.用X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜(SEM)对产品的结构、形貌进行表征.  相似文献   

11.
通过对活性炭(ACF)负载纳米TiO2降解苯的实验研究,分析了TiO2负载量、光照条件、苯初始浓度及ACF/TiO2层数对催化剂活性的影响,结果表明:适量负载TiO2能充分发挥ACF的吸附性和TiO2的光催化功能,提高降解效果;ACF/TiO2在不同光照条件下紫外光效果自然光效果黑暗条件效果;苯初始浓度在一定范围(200ppm)时,18.49g/m2 ACF/TiO2具有良好的降解效果,浓度太高,降解效果不理想;在苯浓度为100ppm的实验环境下,3层ACF/TiO2就足以起到很好的降解效果,因此在设计滤毒罐时,可以根据使用场所有毒气体浓度的不同采用不同层数的ACF/TiO2装填滤毒罐。  相似文献   

12.
采用低温法制备出SrTiO_8微晶玻璃.对样品进行了X-射线和DTA及ε-T曲线的测定。结果表明,在样品用料中加入一定量的碱金属氧化物,可以在较低温度下(~1350℃)制得SrTIO_8微晶玻璃。碱金属加入量的多少直接影响到微晶玻璃的制成温度.在较低温度下制得的微晶玻璃的介电常数随SrTiO_3含量的增加而增加,随温度的升高而略有升高。  相似文献   

13.
稀土掺杂纳米TiO2的合成研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
以钛酸四丁酯和硝酸钇为原料 ,采用溶胶—凝胶法制备了掺杂Y的TiO2 纳米材料 ,通过XRD、TEM对产物的晶体结构、晶粒大小、形貌进行了表征 ,TG -DTA研究了TiO2 在锐钛型和金红石型之间的晶型转变过程。结果表明 ,产物为纳米微粒 ,平均粒径为 30nm左右。  相似文献   

14.
量子尺寸TiO/SiO2复合微粒的制备与光催化性能研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用改进的溶液-凝胶方法,制备出TiO2及不同配比的TiO2/SiO2粉末,利用XRD,BET,UV-vis等手段研究了微粒的表面结构形态变化,以及对污染物NO2^-光催化降解的影响。研究表明,TiO2/SiO2复合微粒的光催化活性明显高于TiO2微粒,并且质量比m(Ti):m(si)=2:1时催化降解NO2^-最佳。制得TiO2微粒以锐钛型高度分散在TiO2网络中,粒径约12nm,并与TiO2形成Si-O-Ti桥氧结构,提高了TiO2微晶的热稳定性,UV-vis吸收光谱显示复合微粒的光谱吸收发生蓝移,极利于吸附降解NO2^-。  相似文献   

15.
以简单的水热合成法在低温条件下合成了无定形纳米TiO2.以甲基紫、亚甲基蓝污染废水为研究对象,无定形纳米TiO2为催化剂,500W卤钨灯为可见光光源、500W氙灯为模拟太阳光光源,探讨这两种染料在这两种光照条件下的降解情况;研究结果表明,该催化剂在可见光照射下有较好的光催化活性,当光照时间为3h,甲基紫的光催化降解率为64.68%,亚甲基蓝的降解率为71.60%;在模拟太阳光照射下甲基紫的光催化降解率为61.02%,亚甲基蓝的为63.46%.  相似文献   

16.
采用溶胶-凝胶法制备了膨胀石墨负载TiO2和负载氮掺杂TiO2(N-TiO2)光催化剂,用XRD和SEM对样品进行表征,并以甲基橙溶液为目标降解物进行光催化性能的评价。结果表明:纳米TiO2可牢固地负载在膨胀石墨表面和层间,当达到吸附平衡后,煅烧温度为500℃条件下制备的膨胀石墨负载N-TiO2光催化剂在加入量为10 g/L、反应时间60 min的条件下,对初始浓度为15 mg/L的甲基橙溶液的降解率达到95.2%。  相似文献   

17.
采用微波加热合成离子液体[Bmim]BF4,以该离子液体为反应介质,在微波辐射条件下制备TiO2光催化剂,在高压汞灯下用甲基橙溶液测试其光催化降解性能;并用XRD,IR,TG对其进行测试和表征。结果表明,制备TiO2光催化剂的较佳条件是:离子液体2.0mL,微波辐射功率600W、反应温度70℃、反应时间35min。并且用[Bmim]BF4作为反应介质,能够显著提高TiO2的光催化活性,所制备的TiO2不需要经过高温煅烧,就表现出极高的光催化活性。该催化剂对甲基橙的降解率在1.5h就可达到93.7%。  相似文献   

18.
以纳米TiO2为载体,通过浸渍法制备改性Mn-Ce/TiO2脱硝催化剂.通过实验考察Mn-Ce/TiO2系低温脱硝催化剂的抗硫性,同时探讨掺杂金属Co对提高催化剂低温抗硫性的机理.活性测试结果显示,Co掺杂能最有效地提高Mn-Ce/TiO2低温催化剂的抗硫性.通过BET、XRD、TG等表征测试,表明Co掺杂可改进Mn-Ce/TiO2催化剂的物化特性,可以有效减少催化剂在含硫气氛中反应时比表面积和孔容的损失,抑制活性物Mn-Ce被S的氧化,催化剂的抗硫性增强.指出了沉积在催化剂表面的是硫铵盐和活性组分硫化形成的金属硫酸盐.  相似文献   

19.
以Ti(OC4H9)4为原料,采用溶胶-凝胶法制备出光催化剂纳米TiO2和TiO2-Fe2O3复合粉体,并用制得的样品在紫外光催化条件下对刚果红、碱性品红、酸性蓝等三种水溶性染料溶液进行降解实验,讨论了两种催化剂对染料的光催化降解脱色效果。结果表明TiO2-Fe2O3复合粉体对酸性蓝和刚果红的降解效果好于纳米TiO2,两者对碱性品红的降解效果相当。  相似文献   

20.
采用50%以上的煤矸石与粉煤灰废弃物为主要原料,并添加少量的CaO、A l2O3、SiO2、MgO、K2O、Na2O等矿物原料,以CaF2/TiO2为晶核剂,经过1 400~1 500℃熔制、水淬和晶化热处理等过程制备出CaO-A l2O3-SiO2系微晶玻璃。首先对微晶玻璃的CaO、A l2O3、SiO2等成分进行优化设计,用TDA研究核化温度、核化时间、晶化温度、晶化时间及升温速率等热处理工艺参数的影响,采用SEM和XRD分析微晶玻璃的形貌与晶相结构,并检测其密度、吸水率、抗折强度、显微硬度、耐腐蚀性等物理力学性能。所制备的40%SiO2-15%A l2O3-30%CaO(质量百分数)微晶玻璃以黄长石为主晶相,晶粒度约4μm,具有优异的物理力学性能,在建筑材料领域有良好的应用前景。  相似文献   

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