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1.
采用正交设计等实验设计方法研究Cr12MoV模具钢的电化学特性．利用Tafel曲线等常用电化学分析方法分析和讨论Cr12MoV模具钢的腐蚀速度和钝化等电化学腐蚀特性，为Cr12MoV模具钢耐蚀性的进一步研究打下一定的基础．高电位阳极极化曲线发现Cr12MoV模具钢在硫酸腐蚀介质中，当腐蚀电位处于30-35V之间时有一个稳态腐蚀区，在这个区域内进行抛光时电流相对稳定，可以获得比较理想的抛光效果． 相似文献
2.
利用光电直读光谱、光学显微镜与显微硬度计对某厂表面开裂液压机械的液压主轴的成分、组织进行了分析。结果表明,液压轴的原材料符合中国GB标准45钢的成分要求;经高频淬火、磨削后的液压轴的组织为磨削热作用产生的不同程度的回火组织;表面裂纹产生的原因是液压轴材质、热处理工艺及磨削工艺不当三方面综合作用的结果。液压轴材质存在网状铁素体并且未经热处理消除,降低了材质表面的强度;磨削工艺不当使表层产生不同程度的回火带和应力集中;材质缺陷与工艺不当综合作用导致液压轴表面产生裂纹。 相似文献
3.
30Cr4SiMoRe钢经超饱和渗碳淬火＋低温回火处理后，用SEM扫描电镜观察发现：渗碳层组织由马氏体、残余奥氏体和超细碳化物构成；剥层分析实验表明：表面渗层含碳量高达1．9％；X射线衍射分析确定其碳化物主要为（Fe，Cr）7C3和Mo2C；且超饱和渗碳层的表面硬度达HV0.1057。 相似文献
4.
通过对不同淬火及回火工艺处理的H13钢进行硬度测试及金相分析,结果显示:H13钢在1020℃~1080℃淬火温度范围内、530℃~650℃回火温度区间内,随淬火温度的升高,钢的淬火硬度有先升高后下降的趋势,H13钢在1050℃左右淬火时其淬火硬度最高。当淬火温度相同时,随回火温度的升高,钢的回火硬度呈现出先升高后下降的趋势,在560℃左右回火时其回火硬度达到峰值,此时钢的组织主要由板条状回火马氏体、细小碳化物颗粒加少量的残余奥氏体组成,且随着回火温度的升高,回火马氏体逐步向回火索氏体转化;当回火温度达到620℃~650℃时,钢的硬度开始急剧下降。 相似文献
5.
为提高金属模具材料的性能,研究了激光增材技术(3D打印)、激光熔覆技术和激光淬火技术等。结果表明:激光3D打印技术制备的镍基合金表面结晶细致均匀,可用于制造模具镶块材料。在25号钢上激光熔覆钴基合金制备的模具材料的硬化层深度可达1.45 mm,模具硬度达到维氏硬度500以上。半导体激光淬火处理作为H13钢热处理的最后一道工序,使模具钢的硬度提高了50%以上。 相似文献
6.
采用50kg真空感应电炉冶炼4炉不同成分的试验钢,然后对试验钢锭进行锻造和预备热处理,并对经过调质处理的锻件进行力学性能和微观组织检验、以及顶端淬火淬透性试验;通过对比分析,选用综合性能较好的低N材质试验钢开展淬火试验,经过分析淬火试样的微观组织和显微硬度,优化出最佳淬火温度,为研制8Cr4MoV低合金锻造超深淬硬层冷轧工作辊打下基础。 相似文献
7.
采用金相组织观察、常温和低温力学性能测试的方法,研究了回火温度对X21Cr Mo V121钢显微组织和低温力学性能的影响。结果表明,不同温度的回火热处理后,微观组织均为回火索氏体;随着回火温度的升高,材料的冲击韧性呈上升趋势,而强度及硬度逐渐下降。为了获得较好的低温冲击韧性,此类钢较好的热处理工艺应为1 050℃加热保温1 h淬火后,在720℃加热保温2 h空冷。 相似文献
8.
对常用的典型模具材料选取不同的工艺参数,对其表面进行激光淬火,取样后进行金相组织照片采集、淬火层层深及显微硬度检测分析。经试验结果对比分析,进而得出淬火层的性能与其微观组织以及激光淬火工艺参数三者之间的相互影响规律。为获得较理想微观组织分布和性能优异的淬火层提供了坚实的实验基础,使激光淬火技术在模具的表面强化处理上获得更好的应用。 相似文献
9.
丁涛 《合肥联合大学学报》2000,10(1):98-102
研究了2Cr13MnMoCu型高铬合金白口铸铁,经不同的热处理工艺处理,对材料的组织、性能的影响;在低应力软磨料磨粒磨损时,基体中碳化物的数量及弥散度、回火马氏体量、残余奥氏体量以及材料的硬度、韧性都是影响磨损率的重要因素,其中,碳化物的数量、分布是影响磨损率的最主要因素。通过试验获得经1050℃淬火,450℃回火时,材料的综合机械性能较好．磨损率最低。 相似文献
10.
吴景祥 《新乡师范高等专科学校学报》2002,16(4):29-30
研究了 4CrW 2Si钢淬火、回火后进行表面渗氮的热处理工艺。结果表明 :表面渗氮后 ,可显著提高其抗疲劳强度和抗腐蚀能力及其使用寿命 相似文献
11.
采用HL-5000型横流CO2激光加工机,应用宽带技术,选择合适的激光工艺参数,对40CrMo电梯绳轮进行了激光相变硬化处理。研究了40CrMo激光淬硬层从表至里显微组织的变化,40CrMo激光淬火后其组织由淬硬层、过渡区和基体组成。在相变硬化区自表至里组织分别为:表层细小针状马氏体和残余奥氏体;次表层隐针状马氏体和残余奥氏体;过渡区由隐晶马氏体、残余奥氏体、屈氏体和回火索氏体组成;基体为回火索氏体组织。测量了淬硬层的性能,淬硬层的硬度可达到760HV0.1,硬化层深度约为0.75 mm。达到电梯绳轮的技术要求。绳轮实样耐磨性模拟试验表明:激光淬火后耐磨性有很大的提高。 相似文献
12.
时红宇 《太原大学教育学院学报》2021,(3):54-59
研究了淬火和回火处理对连铸连轧和传统热轧汽车用SCM430钢显微组织、硬度、拉伸性能和冲击性能的影响,并与传统热轧45#钢、16Mn钢和Q355钢进行了耐磨性对比.结果表明:连铸连轧态SCM430钢的组织为铁素体(F)+珠光体(P),淬火后组织为马氏体(M)+少量残余奥氏体(A),回火后组织为M;传统热轧态SCM430... 相似文献
13.
郭晓霞 《深圳职业技术学院学报》2013,12(3):27-30
电火花沉积工艺（ESD）是一种微弧焊工艺,电极材料沉积到基体表面,并于基体呈冶金结合．本文以冷作模具钢Cr12MoV为基体材料,利用电火花沉积对局部区域进行修复．研究了影响沉积层质量和沉积率的工艺参数,其中包括电容、电压和保护气．实验结果显示,虽然随着电容和电压的增大,沉积率提高,但同时也会使沉积层中的微裂纹和孔洞增加．因此,只有合理选择沉积工艺参数,才能达到一定沉积率的同时保证沉积层的质量． 相似文献
14.
《实验室研究与探索》2015,(6):38-41
采用HL-5000型横流CO2激光加工机,应用宽带技术,选择合适的激光工艺参数,对QT600-3球墨铸铁和40CrMo电梯绳轮进行了激光相变硬化处理。研究了球墨铸铁和40CrMo激光淬火后显微组织的变化,球墨铸铁绳轮基体的显微组织为珠光体、铁素体和球状石墨,激光硬化层的显微组织为石墨球周围一般包围一层等轴状的马氏体和残余奥氏体,其外再围有变态莱氏体层。40CrMo绳轮基体组织为回火索氏体组织,激光硬化层的显微组织为细小马氏体和少量残余奥氏体。测量了淬硬层的性能,淬硬层的硬度可分别达到785HV0.1和767HV0.1,硬化层深度约为0.77 mm和0.75 mm,达到电梯绳轮的技术要求。绳轮实样耐磨性模拟试验表明:激光淬火后耐磨寿命有很大的提高,1987~2007年激光表面处理了电梯绳轮约2万只,全部投入装机使用。 相似文献
15.
以Cr12MoV冷冲压凸模为例,介绍热处理工艺的改进有利于提高凸模的使用寿命,特别是刃口改为采用等温淬火后,可以有效地保证凸模整体的强韧性和刃口部分的耐磨性,使模具的使用寿命提高了8倍。 相似文献
16.
对几种冲压模具用的进口高强度螺栓的成分、组织、加工工艺和力学性能进行了研究。蛄果表明,几种进口螺栓材料为含有Cr、Ni等舍金元素的中碳低合金钢。热处理工艺为调质处理,碳化物颗粒非常细小均匀。拉伸断口扫描电镜观察分析表明，断口微现形貌特征为较深的韧窝。力学性能测试结果表明,进口螺栓的抗拉强度在1000MPa以上，硬度在HRC40附近。根据解剖分析结果。选择了三种国产材料45号钢、40Cr和42CrMo钢，采用调质、淬火和中温回火、等温淬火三种热处理工艺。然后对其组织和性能及微观组织进行测定，结果表明，40Cr和42CrMo经850℃油淬和450℃回火后的组织和性能与进口螺栓材料基本相同。 相似文献
17.
针对14Cr17Ni2钢锻件锻造退火后出现裂纹的原因对裂纹周围试样进行取样,对金相试样及断口位置进行了金相显微观察、扫描电镜形貌观察和能谱分析,研究了锻钢金相组织和热处理工艺,并对14Cr17Ni2钢锻件原料采购及锻造热处理工艺进行了改进,可以避免14Cr17Ni2钢锻件锻后裂纹的出现。 相似文献
18.
郑道义 《淮南职业技术学院学报》2007,7(2):74-75
磨削加工在机械制造行业中广泛地被应用,经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件,在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的磨削裂纹,它不但影响零件的外观,更重要的是还直接影响零件的质量;分析了磨削裂纹产生的原因、特征、及危害,并从加工工艺、热处理及、材质等不同侧面讲述了磨削裂纹的预防措施。 相似文献
19.
万文红 《马钢职工大学学报》2013,(3):13-15,22
捅善芒：采用化学分析、金相检验等分析方法,对4Cr13不锈钢模具在使用中发生开裂的原因进行了分析。模具的内壁离断裂面不远处有一条横裂纹,裂纹长40ram,裂纹中间有小孔洞存在。分析结果表明：4Cr13模具组织中有大量共晶碳化物是导致裂纹产生的主要原因。通过改进4Cr13钢的冶炼、浇注,锻造工艺,减少钢锭中碳化物量,可以消除4Cr13模具中共晶碳化物缺陷,使其裂纹发生率降低。关键词：4Cr13模具;共晶碳化物;裂纹中图分类号：TF764．1文献标识码：B文章编号：1672—9994（2013）03—0013一03 相似文献
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通过超音速火焰喷涂工艺在Cr12模具钢表面上喷涂制备了WC-x Co-3Cr(x=8,10,12,14)涂层,并采用金相显微镜、扫描电镜、显微硬度仪和摩擦磨损试验机表征分析涂层的微观结构、显微硬度、耐磨损性能和耐腐蚀性,考察了不同Co含量对涂层组织和性能的影响。结果表明,Cr12模具钢超音速火焰喷涂后表面的耐磨损性能比喷涂前的基体耐磨损性能有较大的提高;表面硬度在不同程度上都得到提高,界面结合良好,其中WC-10Co-3Cr涂层的组织致密性最好、显微硬度最高、耐磨损及耐腐蚀性能最好。 相似文献