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利用热模拟实验,通过金相和透射电镜观察及硬度测量,分析了低碳多元微合金钢完全奥氏体化后以不同速度连续冷却到室温所得到的组织类型。结果表明:冷速在1℃/s时,得到粒状贝氏体和极少量针状铁素体组成的混合组织;当冷却速度在10~50℃/s,合金组织主要以板条贝氏体和粒状贝氏体为主,并且随着冷却速度的增加,板条逐渐细化,试样硬度缓慢上升。在较低的连续冷却过程中有细小的碳氮化物析出。 相似文献
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介绍了生产现代高强度船板钢的合金成分设计原则,微量元素Nb等合金元素的作用,分析了钢坯加热、控制轧制、控制冷却等因素与机械性能的关系,指出了国内主要生产高强度船板钢企业存在的问题,得出了获得高质量船板钢的具体工艺措施。 相似文献
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利用扫描电子显微镜、震筛机、激光粒度分析仪等仪器,对实验球磨机上制备的锆英粉进行了形貌观察和粒度分析,结果表明:锆英粉呈不规则形状,粒径分布为近似的正态分布,曲线左端细粉分布广,球磨50 h后开始出现"翘尾"现象;锆英粉粒径尺寸随着球磨时间增加下降平缓,达到150 h后,D50为26μm。同雷蒙磨生产的锆英粉相比,球磨机生产的锆英粉堆积密度较大。 相似文献
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研究了弛豫析出控制相变(RPC)技术生产的超低碳贝氏体钢板回火过程中的性能变化,并与控轧后空冷(AC)以及传统的再加热淬火工艺(RQ)得到的钢板的性能进行了比较。结果表明:经过RPC工艺得到的钢板经500 ℃~700 ℃回火1 h后,随温度升高呈现软化硬化再软化的变化规律,经过AC工艺得到的钢板在回火后硬度和强度变化不明显,而经过RQ处理后的钢板随回火温度升高强度和硬度单调下降。利用RPC工艺得到的高强韧性钢板具有良好的热稳定性。 相似文献
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借助一种新型的Fe-40Ni-Ti合金,观察了在连续加热过程中的晶粒长大过程,结果表明：合金组织由多边形奥氏体组成,在整个加热温度范围内没有发生相变,只是晶粒尺寸逐渐长大.在1 160℃以下时晶粒长大平稳,达到1 200℃时晶粒异常长大,晶粒长大过程与其TiN颗粒回溶密切相关.同时,利用回归方法得到了反映连续加热过程中晶粒长大趋势的数学模型. 相似文献
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利用应力弛豫法在热模拟机上分别测定了Nb钢及Nb-Ti微合金钢的应变诱导析出曲线,并采用萃取复型技术在电镜下直接观察了应变诱导析出过程。结果表明:析出过程分为明显的三个阶段,在高温回溶充分的前提下,微合金元素Ti的加入推迟了Nb(C,N)的析出速度。随着弛豫时间的延长,析出颗粒由圆形逐渐转化为不规则形状。 相似文献
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利用力学性能测试及热处理分析,在300~460℃之间对圆锯片用钢8CrV进行了连续回火处理。结果显示:随着回火温度的升高,试样的强度连续下降,屈强比略有上升。在420℃左右,发现了回火脆性,冲击值、断面收缩率和延伸率发生明显变化,而硬度略有升高。实验结果为预防锯片工作过程中的失效提供了技术参考。 相似文献
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科研管理部门是连接高校和企业之间的纽带,在推广高校科研成果中起着关键性的作用,因此从科研管理部门的工作入手,增强高校与企业之间的信息互通性、强化科研管理部门的市场导向性、提高高校与企业之间业务往来的便利性,才能有效地促进高校科研成果的转化。 相似文献
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以AZ31B镁合金为研究对象,采用光学显微镜分析测试手段,对变形镁合金AZ31B的TIG交流平板对接焊接头进行了微观组织观察,结果发现在熔焊条件下AZ31B镁合金焊缝附近的纤维组织消失,在焊缝区出现了细晶粒,而热影响区(HAZ)的晶粒明显粗大。 相似文献
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以废钢、废机铁及回炉料为主要原料,配以增碳剂和球化剂,通过中频炉熔炼,同步生产出了铁素体球墨铸铁管件及其Y形单铸试样。单铸试样的力学性能测试及金相组织观察结果表明:所生产的球墨铸铁其抗拉强度平均为455.0 MPa,屈服强度平均为328.2 MPa,布氏硬度平均为171.0 HBW,伸长率平均达到15.3%,优于GB/T 1348-2019中QT450-10的性能指标;基体组织为多边形铁素体,球状石墨分布均匀、圆整度较好、大小相差不大,有点状石墨存在,能够满足此类管件产品的性能要求。 相似文献
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