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相似文献
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1.
徐辉能 《大众科技》2007,(8):124-125
CO2膨胀烟丝线焚烧炉的主热交换器(HE-34)积尘很难清理干净,严重影响热交换效果,使膨胀管温度达不到工艺要求.通过分析CO2膨胀烟丝线工艺循环气体流程和焚烧炉主热交换器(HE-34)结构上存在的缺陷并对HE-34进行改造,克服了原HE-34换热管组较长受热易变形和不可拆等结构上的缺陷,方便了日常的清灰工作,保证了HE-34的换热效果,使膨胀管的温度保持稳定,从而保证了膨胀烟丝的质量,减少了煤气的消耗.  相似文献   

2.
张文  姜海侠 《今日科苑》2010,(10):18-18
为提高CO2膨胀烟丝整丝率,降低烟丝造碎,本文对CO2膨胀烟丝生产线影响膨胀烟丝结构的有关工艺进行了试验分析。结果表明:在试验条件下,适宜的工艺气体温度270(260—280)℃、切叶丝宽度1.0mm、回潮前叶丝含水率22%是影响膨胀烟丝结构的重要工艺参数。  相似文献   

3.
针对干冰膨胀烟丝线燃烧器燃烧介质由人工管道煤气改用管道天然气后,焚烧炉温度出现大幅波动,在不改变燃气压力、不更换燃烧器、甚至不更换燃烧器任何配件的情况下,对燃烧器置换天然气的适应性进行分析,并根据PID控制技术,对焚烧炉温度PID控制参数进行理论计算和经验值测试,结合工程实际进行整定,找出最佳PID整定值,改善了燃烧工况,使焚烧炉运行稳定、温度控制准确。  相似文献   

4.
吴敬华 《大众科技》2012,(7):138-139
为了提高干冰膨胀烟丝质量,针对浸渍-升华工序对膨胀后烟丝质量的影响,文章采用正交试验设计与综合平衡法对升华温度、蒸汽流量、塔内风速、浸渍时间4个工艺参数进行了分析,结果表明:在试验范围内,升华温度320℃,蒸汽流量800-1000 kg/h、塔内风速34 m/s,浸渍时间30秒,为最佳工艺参数,按此参数生产的膨胀烟丝综合质量最优。  相似文献   

5.
研究不同贮存时间、不同贮存高度下膨胀烟丝、膨胀梗丝的吸湿性差异,结果表明:(1)在半开放式贮丝环境中,贮存柜内表层物料吸湿效果明显,含水率显著高于生产水平;随着贮存高度的增加,烟草物料含水率呈现降低趋势。(2)膨胀梗丝较膨胀烟丝吸湿能力强。(3)膨胀梗丝的贮存时间应大于膨胀烟丝,二者均以贮存时间(12-18)h,贮存高度不低于50cm为宜。  相似文献   

6.
黄瓜青枯病内生拮抗菌株HE-1的初步鉴定及培养优化条件   总被引:2,自引:0,他引:2  
根据形态和生理生化特征,初步确定了HE-1菌株的分类地位。光学显微镜下观察到菌体为杆状,革兰氏染色阳性,产芽孢。生理生化鉴定结果表明,各项试验均与巨大芽孢杆菌(Bacillus megaterium)的标准菌株结果一致。采用正交试验确定了HE-1菌株的培养基添加成分最优组合为:(NH4)2SO44g/L,K2HPO4 KH2PO4(28 12)g/L,柠檬酸三钠0.5g/L。添加成分最优组合的细菌培养与基础培养基比较,产量增加约68.8%,能极显著地促进HE-1菌株的生长。研究了温度等主要理化因素对HE-1菌株的影响,结果显示,在初始pH7的培养基中,培养温度为35℃、培养时间为36h时,HE-1菌株的生长量和抑菌效果最佳。  相似文献   

7.
以烟丝填充值为参考指标,在前期试验基础上,通过DOE试验设计,运用曲面响应法研究sirox膨胀单元工艺参数对烟丝填充值的影响。在其它参数不变的前提下,试验结果表明,增温蒸汽流量、出口温度和入口含水率均对烟丝填充值有显著的影响;烟丝填充值最佳工艺参数值为增温蒸汽流量380kg/h、增温出口温度76℃,入口含水率18.8%。在该条件下,烟丝填充值最高。  相似文献   

8.
本文介绍了一种以液压马达为输出拉力,通过齿轮箱末端从动摩擦轮传递摩擦力为输入动力带动拉胀器,实现内燃机用机油热交换器换热管与散热翅片的机械式胀接。只有换热管与散热翅片可靠接触,才能实现高效换热。这种拉胀工艺,安全可靠,操作简便,并且具有效率高,经济环保的优点。  相似文献   

9.
膨胀烟丝车间共装备两套气流干燥系统,隶属于膨胀烟丝生产线的工艺核心设备。气流干燥系统属于高温工艺加工段,对烟丝加工的热源气体的安全和精准控制尤为重要。为此设备在热风管道的途径高位安装了两套氧传感器确保生产安全和工艺标控。氧传感器在实际的使用中可靠性十分关键,本文特为氧传感器相关方面的技术进行系统的原理和性能进行分析。  相似文献   

10.
本研究主要涉及卷烟制造过程中膨胀烟丝加工技术,内容为一种降低RC80出口水分标偏的控制方法。在膨胀烟丝生产过程中,由于加水控制方式不合理,导致在生产过程中经常出口水分标偏过高的问题,造成巨大的质量隐患。由此本研究提出通过对现有控制程序进行优化的控制方法,降低RC80出口水分标偏,提高烟丝出口水分均匀性,能够使烟丝通过RC80回潮后水分均匀,保证烟丝质量,避免偏干造碎,增加消耗;或者偏潮使烟支发霉,产生黄斑。便于后道工序的加工,为产品质量提供了可靠保障。  相似文献   

11.
切丝机除尘器等烟草除尘设备在运行过程中若风门开大就会有部分成品烟丝被带走,风门开小则除尘效果变差,烟灰粉尘中混有成品烟丝将增加生产成本。本除尘风选烟丝回收装置的核心思想是在除尘管路中增加一风选分离器使风速降低,从而达到分离烟丝和烟灰粉尘杂质的目的。烟丝与烟灰粉尘杂质经初级除尘管进入风选分离器后垂直向下喷出,在风选分离器的作用下烟丝缓慢下降落入沉降管,烟灰粉尘则上升进入除尘器总管,从而实现烟丝和烟灰粉尘杂质的分离,达到较理想的分离效果,落入沉降管的烟丝可通过打开出料口盲板实现烟丝回收再使用。  相似文献   

12.
针对于冰膨胀烟丝线燃烧器燃烧介质由人工管道煤气改用管道天然气后,燃烧炉温度出现大幅波动.在不改变燃气压力、不更换燃烧器、甚至不更换燃烧器任何配件的情况下,对燃烧器置换天然气的适应性进行分析,并根据PID控制技术,对燃烧炉温度PID控制参教进行理论计算和经验值测试,并结合工程实际进行整定,最后找出最佳PID整定值,改善了燃烧工况,使燃烧炉运行稳定、温度控制准确.  相似文献   

13.
在西安某厂区深层地热对接井安装了埋深大于2 000 m且深度不同的2个竖向U型深埋管换热系统,应用原位实验的方法进行了换热特性的研究。实验条件为埋管进水温度和水流率基本恒定,实时检测埋管的出水温度。通过埋管进、出水温差及流率得到埋管在实验条件下的综合换热强度及不同深度地热井的实验,表明埋管深度的增加对换热强度的影响很大。  相似文献   

14.
换热器在石化行业设备中占有非常重要的作用,尤其是近年来不断发展的浮头式换热器。管板是管壳式换热器最重要的零部件之一,用来排布换热管,将管程和壳程的流体分隔开来,避免冷、热流体混合,并同时承受管程、壳程压力和温度的作用。本文以PN0.8DN1000浮头式换热器为例,阐明了管板焊接工艺的要点,给出了管板计算厚度、管板重量、换热管轴向应力和换热管与管板连接拉脱力的一般化计算过程,对新型换热器管板的计算校核及选用有重要的参考作用。  相似文献   

15.
《科技风》2016,(14)
分析韶钢焦化厂真空碳酸钾脱硫工艺的影响因素,并对存在的问题作出应对措施,在稳定脱硫溶液(H2S-CO2-K2CO3溶液体系)方面作出努力,使脱硫效果有了明显提高。  相似文献   

16.
1、减少、净化二噁英的技术种类与特征现今减少、净化城市垃圾焚烧炉排气中二噁英的典型工艺如图1所示。虽然通过改进焚烧炉燃烧特性,使垃圾完全燃烧和对排气急冷抑制了二噁英的生成,但是并不彻底,必须配套活性炭吸收与催化分解装置来最终分解、净化排气中的二噁英。1焚烧炉(完全燃烧) 2急冷塔(防止二噁英再合成) 3过滤器(活性炭喷雾) 4气体加热器(蒸汽技热) 5催化剂塔(催化分解) 6吸风机(排烟) 7烟囱图1减少、净化排气中二噁英典型工艺流程图 1.1不同净化排气中二噁英装置的特征 1.1.1布袋过滤器活性炭喷雾吸收装置  相似文献   

17.
为分析PROTOS-M8型超高速卷烟机流化床供丝工艺,借助卷烟燃烧温度分布检测方法对烟支剖切面两侧的燃烧温度进行了研究。研究发现烟支最高燃烧温度在特定的剖切面两侧存在明显差异。理论证明采用流化床供丝方式可能产生烟丝分层现象,因而烟支呈现烟丝不均匀分布的特性,表现出烟支燃烧温度分布差异。进一步通过红外热像仪分析技术对PROTOS-M8和PROTOS70型卷烟机的烟支燃烧温度分布进行表征。结果显示,PROTOS-M8的烟丝燃烧温度存在显著差异,但PROTOS70烟支最高温度分布无明显差异,证实流化床供丝方式对烟支中烟丝分层有重要影响,为今后对流化床内气流方向、压力等对烟丝分层的影响提供了理论依据。  相似文献   

18.
景旭  马明  吴荣鑫 《科技风》2013,(9):39-40
机油热交换器的作用是使柴油机润滑系统中机油温度得到冷却,使机油保持某一合适温度范围,来确保柴油机获得经济、可靠和有效工作的热状态。为此,设计了一种内部为管片结构的管壳式既有热交换器,并首次应用于国产内燃机车上。阐述了这种新结构的机油热交换器具体结构,设计计算参数,并与现有结构热交换器进行了比较,通过试验,表明满足设计要求。  相似文献   

19.
567kg/hBAT干冰膨胀烟丝生产线的关键设备EA973型二氧化碳干燥器,干燥器内部加热器组件因瞬间压力冲击造成冲顶短路故障,经采取下列措施后,问题得到彻底解决:1.增加压差监控程序;2.加装电木绝缘盖;3.加装环形陶瓷绝缘子;4.加装建压气相管.  相似文献   

20.
低压加热器是发电行业用得较多的一种换热器,其设备特占、是换热管为U形管,换热管直径为中16×0.9较薄、U形管直段长度为10米较长,用常规方法制造完全无法满足规范和图纸要求,通过采用特殊工装方法,保证了U形管的穿管质量,提高了工作效率,顺利完成U形换热管的制造。阐述了低压加热器在制造中必须注意的要点,这样做既能保证低压加热器的质量,又能保证使用寿命更长,带来更大的经济效益。  相似文献   

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