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我司一期300MW机组由于制造、安装等原因,冷态启动胀差较难控制,本文分析汽轮机胀差的影响因素,着重根据实际提出汽轮机冷态启动各个阶段的胀差控制方法,对指导本司汽轮机胀差控制有较强的指导性,对同类型机组也有一定的借鉴意义。 相似文献
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胀差、位移监测系统都是利用涡流传感器的输出电压与其被测金属表面的垂直距离在一定范围内成正比的关系,将位移信号转换成电压信号送至监测仪表,从而实现监测和保护的目的。 相似文献
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天津国华盘山发电有限责任公司#2机组汽轮机纯电调改造后,为提高机组运行的安全性和经济性,进行了高压调门阀序优化,由下部进汽改为上部进汽运行方式,切换前后都发生了变化,特别是高压转子#1、2(前后)轴承温度发生了明显的变化,#2轴承2-1和2-3可倾瓦块温度在机组负荷400MW左右,经常升达85℃报警值,针对主机#2轴承温度高的现象,结合可倾瓦的结构特点进行原因分析,并从运行和检修角度提出有效的改进措施和建议,以提高机组运行的可靠。 相似文献
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介绍了胀管率的控制方法,并根据生产实践总结出了锅炉管子在胀接过程中利用胀杆轴向伸入量间接控制胀管率.这样可以边胀接边测量,能有效地控制管子胀管率,收到了较好的效果. 相似文献
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使用常规三爪卡盘夹持外圆增加工艺肋车内孔、外圆等方式加工薄壁件存在着刚性差、易振动、车削过程中易产生变形、噪音、等难题,通过使用五辨内液压夹具使薄壁工件在车削时由“外夹”改变轴向压紧为“内胀”大大提高了薄壁件的加工刚性,避免了常规车削方法产生的各种弊病,再结合改良内胀夹持面积,以及合理选用车刀几何参数和合理的切削用量,解决了薄壁件加工的技术难题。 相似文献
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本文从胀差产生的原理,差胀的重要性,影响差胀的因素及如何控制等方面进行了详细的分析,对汽轮机在启动、停运及正常运行时如何控制胀差有一定的指导作用。 相似文献
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场地的不均匀沉陷是导致埋地管线破坏重要原因之一。研究连续埋地管线在沉陷大位移下的可靠度,可为沉陷区埋地管线的抗震设计提供一定的理论基础;作者运用响应面法对埋地不连续管线在沉陷位移、管线直径、管线壁厚以及接口轴向弹簧等随机变量下的可靠度;通过计算分析,得到埋地不连续管线接口最大相对位移超过渗漏位移的失效概率及可靠度指标。地面沉陷位移和渗漏允许位移的变异性对沉陷区埋地管线的可靠度有着十分重要的影响,管线直径、壁厚以及轴向拉伸弹簧强度的变异性也存在着不可忽视的影响。 相似文献
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扁铲侧胀试验过程以扁铲探头的贯入过程为基础,而贯入过程本身可能会对测试位置的土体造成一定的扰动,从而对试验结果产生影响.但目前关于扁铲探头贯人过程引起的土体宏细观变化特征尚不清楚.进行了扁铲探头贯入过程的颗粒流数值模拟,探讨贯入过程中土体颗粒的位移分布和孔隙率变化特征.结果 表明,扁铲探头贯入过程中以周围土体的水平位移为主,对称分布在探头两侧,并近似呈半椭圆形向外扩散,影响范围距探头侧面可达220 mm,而探头中下部周围土体很窄范围内产生向下的竖向位移分布;探头周围土体在贯入过程中表现出一定的可逆性剪胀和不可逆剪胀,同时探头贯入对土体产生的影响与土体上覆有效压力及初始密实状态有关. 相似文献
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查卫东 《大科技．科学之谜》2014,(3):208-209
地下盐岩储气库是由腔体群构成,不同的腔体在运营期注气周期阶段处于不同的状态。在一个腔体进行加压注气或降压采气过程中,其它腔体可能处于恒压状态,或者多个腔体同时进行加压注气、降压采气过程。为描述这两种工况下盐岩腔体稳定性,基于FLAC3D办法,对两个工况下注采气压力变化时腔体轴向位移和轴向应力进行分析,得出注采气压力作用往盐岩腔体群中是一个综合过程,各个腔体的轴向位移和轴向应力经过蠕变之后是一致的。 相似文献
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分析了机组启动时,轴封参数变化速率是影响高压缸汽封齿变形的重要因素,解释了整个汽封齿变形过程,分析汽封齿变形引起的原因. 相似文献
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文章首先对火电厂600MW超临界机组汽轮机机组各个环节操作中,胀差的变化规律进行了简要分析,然后对控制汽轮机胀差的主要策略展开了分析探讨,望引起关注。 相似文献
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汽轮机具有高温、高压、高转速和结构精密复杂、动静间隙很小的特点,特别是启动、停机、负荷大幅度变化等变工况过程中,动静部分膨胀、收缩引起的胀差变化及动静间隙的变化,热应力引起的变形以及推力的变化等都严重威胁着汽轮机的安全。 相似文献
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采用LS-DYNA对刚体质量轴向撞击圆柱壳动力屈曲全过程进行了微值模拟,给出了某一时刻的屈曲模态、径向位移、轴向应力分布曲线,分析了壳的半径对屈曲半波长的影响. 相似文献
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通过对塔里木热电厂1#汽轮机轴封系统的介绍和汽封漏汽量大的造成原因进行了分析,并对汽封调整系统进行了改造,介绍了改造实施情况,改造后机组的汽封系统稳定运行,油质恶化的问题得到根治,机组的经济性和安全性大大提高,达到了预期效果。确保了我厂1#汽轮发电机组长周期安全经济运行。 相似文献
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该产品是直接通过管内水液体,用液压促使换热装置管子与管板的联结。 本机广泛用于换热器、冷凝冷却器、锅炉等管子管板的胀接。它由控制箱、液压系统、高压软管、胀管枪、胀管头等组成。液压胀管具有胀管效率高、联结可靠、无机械损伤、管子不产生轴向伸长、管束受力小、费用低等优点。本机不仅适用换热器端面管子和管板的联结,特别适用于深孔胀管和中间管板的胀接。 相似文献