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1.
仇兆斌 《中国科教创新导刊》2011,(23):105-105
在零件的切削加工中,决定加工结果的因素很多,机床的精度、工艺装备的先进程度等硬条件起着重要的作用,同时工人的技术水平、切削用量的合理选择等软条件也是决定加工精度的关键所在。本文就切削加工中切削用量的概念、对加工过程的影响及切削用量的选择等问题作了简单的探讨。 相似文献
2.
在机械加工中,铰孔是用铰刀从工件切除微量金属层,以提高孔的尺寸精度和表面质量的加工方法,是普遍应用的孔的精加工方法之一。在使用过程中,铰刀材质、尺寸公差、加工参数等因素的选择在很大程度上会影响孔的加工质量。本文主要介绍铰刀的基本技术条件和失效模式及解决措施。 相似文献
3.
吴海勇 《闽西职业大学学报》2014,(1):106-109
选用钎焊金刚石和固定压头单颗金刚石磨粒磨削玻璃．测量了磨削速度与磨削法向力和切向力的耦合关系,以及不同磨削速度下玻璃表面质量的变化情况。研究表明,磨削法向力和切向力随着磨削速度的增加呈单调递减的趋势,磨削玻璃表面质量（划痕长宽）与磨削速度有着密切关系,划痕尺寸与磨削法向力的变化趋势一致。 相似文献
4.
赵书香 《洛阳工业高等专科学校学报》1995,(4)
在浮法玻璃生产线制造过程中,遇到大量箱体零件的加工,提高加工面的质量,达到图纸设计的要求,取决于箱体零件机械加工过程中的工艺,通过实践我们得出了合理的加工工艺参数,经采用后,保证了产品的质量,提高了工作效率,并且获得了很好的经济效益。 相似文献
5.
采用单因素实验法，保持进给量、刀具几何参数和背吃刀量等切削条件不变，改变切削速度，研究1215钢的切削力变化。对1215钢进行数值模拟切削试验，结果表明，在保持切削用量和刀具角度不变的情况下，随着切削速度提高，1215钢所受的切削力先减小后增大。为验证模拟仿真结果可靠性，对1215钢进行切削实验，并进行误差分析。 相似文献
6.
引言当今制造业的发展要求交货期短、加工成本低,传统的生产方式已难以适应,随着高速铣削的出现,切削速度和进给速度越来越倾向于高速化。虽然车削的切削速度及进给速度也在提高,但却没有铣削变化大,其原因在于车削（连续切削）与铣削（断续切削）的切削方式不同,主要体现在以下几个方面： 相似文献
7.
气缸体缸孔珩磨加工质量严重影响着发动机的性能指标，其参数选择致关重要。本文在简述珩磨加工原理及珩磨油石的修整方法后，着重叙述了珩磨工艺参数的选择与调整。珩磨工艺参数包括：切削速度、切削交叉角、珩磨油石工作压力、工作行程等参数。 相似文献
8.
In this paper, a series of experiments were performed by high speed milling of Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V (TA15) by use of polycrystalline diamond (PCD) tools. The characteristics of high speed machining (HSM) dynamic milling forces were investigated. The effects of the parameters of the process, i.e., cutting speed, feed per tooth, and depth of axial cut, on cutting forces were studied. The cutting force signals under different cutting speed conditions and different cutting tool wear stages were analyzed by frequency spectrum analysis. The trend and frequency domain aspects of the dynamic forces were evaluated and discussed. The results indicate that a characteristic frequency in cutting force power spectrum does in fact exist. The amplitudes increase with the increase of cutting speed and tool wear level, which could be applied to the monitoring of the cutting process. 相似文献
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