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为了从制药工业得到的乙醇废液中回收无水乙醇,研究了不同浓度的醋酸钾、氯化钙、碳酸钾及醋酸钾-氯化钙混合盐与乙二醇组成的萃取体系对乙醇-水体系分离效果的影响,并考察了溶剂比以及萃取剂和乙醇流速等操作参数对乙醇-水体系精馏分离效果的影响,开发了乙醇废水精馏制备恒沸乙醇、加盐萃取精馏制备无水乙醇和萃取剂回收为一体的无水乙醇回收体系.结果表明:采用乙二醇-醋酸钾-氯化钙三元体系组成的萃取剂,当醋酸钾的浓度为0.025 g/mL,氯化钙的浓度为0.025 g/mL,溶剂比1.2,回流比1.5,乙二醇的流速1.0 mL/min,恒沸乙醇的流速1.2 mL/min时,可以从塔顶得到质量分数大于99.8%的无水乙醇.与文献[4]相比,回流比由2.0降低为1.5,从而大大降低了乙醇回收成本. 相似文献
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研究了四氢呋喃-乙醇二元物系加入离子液体1-辛基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐（[OMIM]BF4）的萃取精馏,考察了不同的回流比、萃取剂流率和萃取剂比对分离效果的影响,确定了最佳工艺条件．实验结果表明,在回流比只=5、萃取剂比30％、萃取剂流率4ml／min时,四氢呋喃的纯度和收率最高． 相似文献
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结合大地质类物理化学和仪器分析的教学要求及学科前沿方向,该文设计了离子液体萃取分离甲醇-乙腈共沸物机理的综合实验。通过动态汽液相平衡釜-气相色谱联用实验方案,以1-丁基-3-甲基咪唑三氟甲磺酸盐([BMIM]OTF)为萃取剂、甲醇-乙腈共沸物系为研究对象,通过研究离子液体对甲醇-乙腈物系等压相平衡的影响,分析离子液体萃取分离共沸物系的机理。该实验结合物理化学、仪器分析、大学化学等专业课程内容,将学科基础知识与大型仪器创新研究有机融合,夯实学生理论知识,激发学生科研兴趣,提高学生创新能力。 相似文献
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实验室异丙醇-环己烷废液回收的研究 总被引：1，自引：0，他引：1
研究了大学物理化学实验中产生的异丙醇-环己烷废液的回收利用方法。先以水为萃取剂,对异丙醇-环己烷混合物进行萃取分离,得到粗环己烷和异丙醇水溶液,粗环己烷经精馏提纯,得到纯度为99.80%环己烷产品;异丙醇水溶液经恒沸精馏得纯度为99.55%异丙醇。 相似文献
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研究了大学物理化学实验中产生的异丙醇-环己烷废液的回收利用方法.先以水为萃取剂,对异丙醇-环己烷混合物进行萃取分离,得到粗环己烷和异丙醇水溶液,粗环己烷经精馏提纯,得到纯度为99.80%环已烷产品;异丙醇水溶液经恒沸精馏得纯度为99.55%异丙醇. 相似文献
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利用N-甲基甲酰胺（NMF）作萃取剂,萃取精馏分离醋酸和水混合物。利用Aspen Plus流程模拟软件对分离过程进行了模拟计算,确定了理论板数、加料板位置、回流比、加料比等最佳工艺条件及工艺参数。结果表明,利用NMF作萃取剂可以较好的实现醋酸和水的分离,醋酸的纯度可达99.94%,萃取剂可以循环利用;与普通精馏法相比,相同分离任务下,萃取精馏工艺的再沸器热负荷降低了60.4%,生产每吨醋酸再沸器消耗蒸汽量由7.1吨降低到2.8吨。说明萃取精馏法分离醋酸和水优于普通精馏法,节能效果明显,为工业化装置提供了重要的理论依据和设计参考。 相似文献
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该文将化工流程模拟与本质安全有机结合,针对萃取精馏分离乙酸乙酯-甲醇-水工艺进行了化工过程安全仿真实验。通过热力学拓扑理论分析筛选出分离性能较好的溶剂作为萃取剂;基于Aspen Plus流程模拟软件,搭建了三塔萃取精馏过程模型用于分离乙酸乙酯-甲醇-水三元共沸混合物;利用多目标粒子群算法以经济和安全性能作为目标函数对工艺进行优化。该仿真实训实验融合了化工热力学、化工原理和化工工艺热风险及评估等专业课程内容,同时将专业理论知识、前沿学科知识和工程实践应用有机结合,强化专业基本功训练,激发学生研究兴趣,全面提升学生创新能力。 相似文献
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以氯仿为萃取剂,选取UNIQUAC相平衡模型,以ASPEN PLUS过程模拟软件对采用萃取-精馏技术回收废水中N,N-二甲基酰胺（DMF）的过程进行模拟计算;讨论了萃取过程的萃取级数、萃取比及精馏过程的回流比、塔板数和进料位置变化对回收过程的影响,优化了DMF废水回收过程中的主要工艺参数;同时对萃取-精馏与普通精馏技术的能耗进行了比较,萃取-精馏技术节约能耗可达80%。 相似文献